十字型构件工艺标准

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1、十字型构件工艺标准钢结构十字型钢构件制作施工工艺标准ZEJGG/QB-GY0802-20061总则1.1在高层民用建筑钢结构和大型工业建筑钢结构工程中,越来越多地采用十字型钢构件。此类钢构件在工程主体结构中作为重要受力构件,制造质量要求较高。另外,由于其为十字型焊接结构,结构形状较复杂,制作工序多,在焊接过程中控制焊缝质量和焊接变形较困难,应在制作过程中严格控制工序质量,以保证十字型钢构件的总体制作质量。为规范十字形钢构件的制作工艺,便于制作工序的质量控制和构件质量检查,制定本工艺标准。1.2本工艺标准适用于十字型

2、钢构件的制作。2引用标准(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《高层民用建筑钢结构技术规范》(JGJ99-1998)(3)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(4)《钢结构制作施工工艺标准》(ZEJGG/QB-GY0801-2006)(5)《钢结构手工电弧焊施工工艺标准》(ZEJGG/QB-GY0803-2006)(6)《钢结构埋弧自动焊施工工艺标准》(ZEJGG/QB-GY0804-2006)(7)《钢结构二氧化碳气体保护焊施工工艺标准》(ZEJGG/QB-GY080

3、5-2006)(8)《钢结构栓钉焊施工工艺标准》(ZEJGG/QB-GY0806-2006)3名词术语3.1十字型钢构件:由钢板零件组装焊接而成,截面形状近似于十字型的钢结构构件。3.2H型钢部件及T型钢部件的腹板,即图3.2中的件1和件2。3.3(十字型钢构件)翼板:组成十字型钢构件的H型钢部件及T型钢部件的翼板,即图3.2中的件3。图14基本规定4.1十字型钢构件制作必须按构件深化设计图的要求进行制作加工。4.2十字型钢构件的钢板零件材料品种、规格和性能等应符合现行国家钢材标准规定的质量要求和设计要求,其腹板和

4、翼板须经抽样复验,其复验结果符合上述要求后方可使用。4.3十字型钢构件采用的焊接材料品种、规格和性能等应符合现行国家焊接材料标准的质量要求和设计要求。重要钢结构工程十字型钢构件(建筑安全等级为一级和大跨度钢结构中的主要受力构件)采用的焊接材料须经抽样复验,其复验结果符合上述要求后方可使用。4.4焊接材料根据钢结构设计说明结构要求选用,设计说明没有明确时,按以下要求选用:(1)十字型钢构件材质是Q235B时,手工焊:焊条选用E43XX系列;埋弧焊:焊丝选用H08A,焊剂选用HJ431;CO2气体保护焊:焊丝选用ER5

5、0-6。(2)十字型钢构件材质是Q345B时,手工焊:焊条选用E50XX系列;埋弧焊:焊丝选用H08MnA,焊剂选用HJ431;CO2气体保护焊:焊丝选用ER50-6或ER50-3。4.5十字型钢构件焊接前必须按照《建筑钢结构焊接技术规范》要求进行焊接工艺评定,并根据构件具体焊接接头和工厂实际焊接条件和评定合格的焊接工艺,制定具体焊接接头的焊接工艺指导书,实际操作的焊工必须按焊接工艺指导书规定的焊接规范进行操作。4.6焊条和焊剂应严格按焊接材料使用说明书要求烘干后方可使用,烘干后放入保温筒内随用随取。CO2气体保护

6、焊用的CO2气体纯度必须达到99.5%以上。4.7十字型钢构件焊接的其它要求,应符合《钢结构工程施工质量验收规范》5.1-5.3条的规定。5施工准备5.1技术准备十字型钢构件制作前,技术部门必须按设计要求和相关技术标准及规范,编制完成以下技术文件:十字型钢构件及组成构件的零部件设计详图、技术交底和制作工艺、焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书,并下发至制作车间和质量检查部门。5.2材料要求(详《钢结构制作施工工艺标准》(ZEJGG/QB-GY0801-2006)5.3主要施工机具(1)下料设备:数控火焰切割机,直条火焰

7、切割机,半自动火焰切割机。(2)钻孔和金属切削加工设备:摇臂钻床,端面铣床。(3)组装和焊接设备:直流手工电弧焊机,半自动CO2气体保护焊机,H型部件和2T型部件门式埋弧焊机。(4)防腐涂装设备:自动抛丸除锈机,高压无气喷漆机.(5)工器具:火焰手工割炬,千斤顶,角向砂轮机,卷尺、角尺和钢板平尺等。(注:其它施工机具工具、量具参见《钢结构制作施工工艺标准》相关内容。)5.4作业条件(1)完成施工详图,并经原设计人员签字认可。(2)主要材料已经进场。(3)施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就

8、绪。(4)各种工艺评定试验及工艺性能试验完成。(5)各种机械设备调试验收合格。(6)所有生产工人都进行了施工前培训,取得相应资格的上岗证书。6制作工艺6.1工艺流程十字型钢构件制作工艺流程如图见6.1。6.2工艺要点6.2.1放样、号料、开坡口及边缘加工(1)按图纸尺寸并考虑加工余量及焊接收缩余量后放样、号料,对翼板、腹板和电渣焊用垫板等板料用直条火焰气割机

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