厂 区 道 路 施 工 方 案-2

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1、厂区道路施工方案一、编制依据1、甲方提供的相关图纸及说明总平面图778.2T0.1竖向布置及道路平面图778.2T0.2道路结构图778.2T0.32、相关规范标准公路路面基层施工技术规范（JTJ034---2000）水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97---87等有关规定进行）二、工程概况山西吉天利科技实业有限公司厂区道路工期要求紧重型路面负载大，质量要求等级高在修筑路基时不得耽误运输车辆运行得有计划分段施工。基层为3：7灰土基层上面全为22cm厚C30水泥混凝土路面。三、施工部署施工前应做好以下准备：1、组织现场施工人员学习各有关施工规范和标准，掌握有关验收标准，

2、认真熟悉图纸，会审记录和施工方案，掌握施工特点明确施工工艺和技术要求。2、对现场实际操作人员进行技术交底，式其明确施工方案及要求3、根据施工图纸做好工程预算备料工作，制定材料进场计划并对进场材料进行合理堆放及时进行抽样检查，经检验合格才能使用。4、施工机械设备进厂进行调试合格。171、路面混凝土施工有专业队伍负责进行，路面混凝土采用商品混凝土。2、路基碾压用18T---20T重型光碾压路机一台碾压路基。3、路基用三七灰土：建立三七灰土搅拌站。主要施工方案及技术措施一、施工抄平放线标高点测定1、根据平面图位置用经纬仪按定位坐标定出平面中心线，用木桩钉出桩记号。2、用水平仪根

3、据图纸要求测出路面标高，每间距20米在路槽两侧打好标高桩号，并测出路面标记算出路面坡度比，用红油漆明显标明在桩面上。二、路基槽开挖和回填1、根据水准仪测的成果对低于设计标高的原地面进行整片用18---20T光碾压路基进行碾压，碾遍变数为五遍。用环刀取样压实系数为0.95，达到设计标准，对出现橡皮土要用挖土机挖出，用素土按要求分层回填或翻晒达到要求再进行整片碾压。原地面碾压合格后按测量成果分层回填到设计标高，每层铺设厚度不超过30公分。对高于路基的地面用挖土机配置自卸运输工具，开始路基挖掘水准仪紧随其后，根据装号测出路基底标高数据用机械挖到离槽底高15公分处，然后人工开挖清

4、理路基底设计标高。2、在挖掘中要注意临时供水供电项目工程，绝不允许损坏保证生产正常运转如出现特殊情况报告有关领导紧急抢修。三、路基垫层及路基1、路基挖到和填到设计标高，用水准测出路槽每间隔十米，打出木桩号测平桩挂处标高线。人工整片基槽平整度。172、用18---20T光碾压路机碾压五遍压实系数为0.95，用环道取样测出压实度达到设计标高。3、从三七灰土搅拌站用自卸车运路基基槽内，路基基槽洒水湿润后，铺设三七灰土达到设计标高，一次铺设厚度不得超过30公分，用压路机碾压五遍，用环道取样测出压实度，达到设计要求值。四、模板工程1、用槽钢支设路面混凝土模板，固定牢固。用测平仪检查

5、模板标高，达到路面设计标高。2、在支好模板中间，开孔放置准确路面砼中缩缝、胀缝，传力杆钢筋位置。放置钢筋。固定牢固，位置间距要按设计要求，准确无误。五、路面混凝土工程；设备准备1、        插入室振动器2台；长6米振动梁2部；压光出浆机2台；拉毛刻痕防滑机2个.2、        混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，施工缝应留在缩缝或胀缝处。3、        路面混凝土浇灌完毕，检查路面砼平整度，达到符合设计要求值。4、        路面压光，刻出防滑痕槽后，要根据温度状况，及时保护及养护。5、        在施工成路面，未达到强度期间，由专人看护，严禁行人及

6、车辆和其它有损路面的物质上路。六、路面缩缝及胀缝处理1、路面浇灌后达到强度后，按设计要弹好墨线，用路面金钢切割机切出缩缝分隔缝。172、胀缝、在浇灌混凝土时，予先把橡胶胀缝板放置在胀缝设计处，放置好滑动套管。3、经检查缩缝胀缝符合设计要求，用60#沥青加热熬制成糊状，浇灌伸缩缝及胀缝。七、路面质量的保证措证1、路面混凝土浇灌要一次性到位，不得露振，不能有蜂窝、麻面等缺陷及弊病出现。2、埋设构件位置要准确。3、平整度用靠尺及时检查，误差在允许范围内。4、专职质量检查员负责路面混凝土浇灌项目。八、各项资源用量计划为了确保工程进度和工程质量，安全、文明施工。要做好施工作业队的调

7、配工作。把有责任心的作业队。素质高的作业队，放在路面工作中，周转材料；机械设备准备工作，要有专人负责。1、        劳动安排：道路工程，机械化用量比例大，作业队人员安排见（附表一）。2、        机械设备需用量计划根据道路工程特点，机械化用量大。应充分做好机械设备的组织及维修保养。保证设备完好，按施工程序及时进场，拟投入的主要机械设备详见（附表二）。 确保工程质量的技术措施17本工程的特点是工程量大，时间短，任务重。为使本工程做到进度快，工期短，质量好，确保工程目标的实现，制定相应的质量保证措施：（一）组织保证措施