成产与运作管理——名词解释

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1、名词解释：运营管理:运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。垂直一体化:又称纵向一体化，是由经济发展水平不同的国家形成的一体化组织。纵向一体化分为前向一体化和后向一体化。前向一体化就是通过兼并和收购若干个处于生产经营环节下游的企业实现公司的扩张和成长，后向一体化则是通过收购一个或若干供应商以增加盈利或加强控制横向一体化就是对竞争的兼并与收购。竞争要素:经济上主要为的是成本最小化和利

2、益最大化.竞争优势:竞争优势是一个企业或国家在某些方面比其他的企业或国家更能带来利润或效益的优势,源于技术、管理、品牌、劳动力成本等。订单资格要素:订单资格要素是指允许一定企业的产品参与竞争的资格筛选标准，即企业可以获得订单必须具备的最基本的各项资格。订单赢得要素:　订单赢得要素指企业的产品或服务区别于其他的企业，从而赢得订单的各种要素。根据不同情况，这些要素可以是产品的成本(价格)、产品质量及可靠性或其他重点。大规模定制:是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点。充分利用企业已有的各种资源，在标准技

3、术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。企业资源规划:是一种企业再造的解决方案，藉由信息科技的协助，将企业的营运策略及经营模式导入整个以信息系统为主干的企业体之中，牵涉到组织内部所有关于人员、资金、物流、制造及企业内部之跨地域或跨国际之流程整合管理。客户关系管理:是一个不断加强与顾客交流，不断了解顾客需求，并不断对产品及服务进行改进和提高以满足顾客的需求的连续的过程。客户关系管理注重的是与客户的交流，企业的经营是以客户为中心，而不是传统的以产品或

4、以市场为中心。为方便与客户的沟通，客户关系管理可以为客户提供多种交流的渠道。质量管理:是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。质量功能展开:是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具，用来指导产品的健壮设计和质量保证。服务缺陷:分为设计缺陷和补救缺陷。服务补救:是指服务性企业在对顾客提供服务出现失败和错误的情况下，对顾客的不满和抱怨当即做出的补救性反应。工艺设计:工艺设计是指工艺规程和工艺装备设

5、计的总称，是企业进行加工生产的重要组成部分。它含将工艺人员进行工艺规程编制、工艺装备设计两个主要部分.设施布置:是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。所谓经济活动单元，是指需要占据空间的任何实体，也包括人。产品专业化布置:是指按照产品(或零件、部件)建立生产单位，将加工某种产品(零部件)所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内成组技术:揭示和利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术，称为成组技术。工艺专业化:是指按照工艺特征建立生产单位，将完成相同工艺的

6、设备和工人放到一个厂房或一个区域内.固定位置布置:是指产品由于体积或重量庞大停留在一个地方，从而需要生产设备移到要加工的产品处，而不是将产品移到设备处的布局方式。产品生命周期:是指产品从进入市场开始，直到最终退出市场为止所经历的市场生命循环过程。作业设计:是指生产劳动过程的设计，它通过将生产任务进行分解，把适当的作业内容分配给适当的作业者，然后以适当的形式将它们组织起来，实现作业的协调与总任务的完成。供应链管理:通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流将供应商，制造商，分销商，零售商知道最终用户连成一个整体的模式。供应商管理的库存：供应商等上

7、游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。响应型供应链：又称为响应性供应链。其为人们依据实践经验划分所划分出的一种供应链，响应型供应链主要追求供应链对市场需求的响应功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。规模经济：由于生产专业化水平的提高等原因,使企业的单位成本下降,从而形成企业的长期平均成本随着产量的增加而递减的经济。规模不经济：指随着企业生产规模扩大，而边际效益却渐渐下降，甚至跌破零、成为负值。成本优先原则：库存管理：是指在物流过程中商品数量的管理。库存优化：充分考虑了延伸的

8、供应链中的需求，供应。约束条件和各种变化着的因素，以尽可能完善客户的战略库存投资决策。库存类型：根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求。还可分为独立需求库存和