ht300 ht250等 化学 成分

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1、④l一镑欲．孕静¨．锈应l{3<河北机械)1992年3—4期铸铁孕育实例数则天津大学王耷塑弓实例一：使用碳硅系孕育剂生产冰箱压缩机缸体灰口铸铁，铸态牌号为HT250，珠光体基体，石墨主要为A型，允许有D型和E型石墨。用2t／h冲天炉，出炉温度l430—1460"C，炉料中废钢比例30。孕育剂为Inocul／n10#，加入量0．3，颗粒度2—4mm，加入出铁槽冲入包中，孕育后化学成分：C3．0-3．1，Si1．6—1．8，Mn0．7—0．9，P>0．06，S<0．14。铸态强度达到270Nlmm。，左右，经过退火后，成为铁素体基体，含有少量的珠光体，强度降至≥170Mlmm，硬度120—160

2、HB，以利上自动线加工。退火工艺为740"C，保温3．5小时。采用Inoculin10#碳硅系孕育剂的孕育效果优于75硅铁，尤其在抑制白口方面表现显著，对消除薄壁铸件的白口．改善断面的均匀性有很大好处。实例二：使用钡硅铁孕育剂生产机床床身牌号HT300灰口铸铁，3．5t／h热风冲天炉熔化，出铁温度l45O—I480"C，用2．5t铁水包，在出铁槽冲入孕育剂，加入量0．4。孕育后铁水的成分为：C2．8-3．1，Si1．5—1．8，Mn0．9—1．2，P<0．2，S0．06-0．12。与用75硅铁孕育相比，抗拉强度提高20—30N／ram，硬度波动范围减少5O一7O，铸件尖角部位卓谙*除，加工性

3、能改善。钡硅铁孕育衰退速度慢，到20分钟才出现衰退现象，对稳定铸铁质量有重要意义。实例三：使用锶硅铁生产汽车发动机缸盖牌号为HT250灰口铸铁，冲天炉一电炉双联熔炼，孕育温度144O—I460℃，添加锶硅铁O。2—0。3和铬铁0．5，粒度3—8ram，孕育后成分：C3．1—3．4，Si2．2—2．4，Mn0．6—0．9％，P0．05-0．O8，S0．09—0．12％，Cr0．4—0．7，Mo0．25，Sn0．06％。抗拉强度290-310N／ram2,在高碳当量(3．9—4．2)下获得了高强度，消除白口，改善热疲劳性能，消除缩松缺陷，降低了硬度改善加工性。实例四：使用75硅铁孕育剂生产低合金

4、耐蚀铸铁，潜水电泵铸件牌号为HT200灰口铸铁，用感应电炉熔炼，出炉温度为l48O—l5OO℃，铸铁最终成分为：C3．2—3．4，Si2．1—2．3，Mn0．4-0．7，P<0．15，s≤0．12，cu0．3-0．4，St)0．05-0．10。用75硅铁孕育，加入量为0．，在出铁时加入包中，铜和锑也同时加入包中，先把铜加入炉中也可。原铁水的三角试块白口读数为3—4rm'n，孕育后的自口读数为1—2ram，孕育处理改善了显敬组织，抑制白口，强度达到HT200要求。加入少量cu和Sb可使铸铁的耐蚀性能提高50左右。实例五：采用多次孕育法生产铸态球墨铸铁轴承座铸件r牌号为QT400一l0。使用5t

5、／h冲天炉熔化，出铁温度l400～1430℃，用冲入法球化处理，球化剂加入量1．6，其RE含量6—8，Mg含量7～9。球化处理之后在补加铁水时加入孕育剂75硅铁0．7。铁水的最终成分为：C3．3．7，Si2．8—3．0．Mn≤0．4，P≤0．07，s<0．03，残Mg0．03—0．0G，残RE0．02-0．04。在浇注时进行随流孕育或型内孕育，孕育剂均用75硅铁，加入量为0．I，随流孕育的粒度为c．1—0．5mm，型内孕育块的粒度为0．5一1．0mm，用石蜡傲粘结剂，孕育块放置于直浇口底部。铸态金相组织石墨球化率为1—2级，铁素体含量6O，珠光体4O，无渗碳体．机械性能强度超过400N／mm

6、，延伸率≥lO。实例六：使用稀土一铋孕育可锻铸铁牌号为KTH350-10，用冲天炉熔化，出铁温度为l360—1410"C，原铁水化学成分为：c2．4-2．6，·15·维普资讯http://www.cqvip.com⑦一／g．2，婊商阐搬，镑‘河北机械)1992年3-4期大型机床上高强度高刚度铸铁件的生产北京第一机床厂郝祝工_丫2．】

7、l午高强度高刚度铸铁主要是通过提高铸铁化学成分的Si／c比值等一系列技术措施，获得具有良好综合性能的灰铸铁件．这种铸件具有较高的强度和刚度性能，较低的残留应力，较好的抗变形能力，优良的*造性能和加工性能．在相同的熔炼条件下，灰铸铰的抗拉强度是随碳当量的减小而提高

8、．在同样的熔炼、孕育条件和相同碳当量的情况下，提高硅和碳的比值(si／c)，可以有效地提高抗拉强度，其结果如图1所示．试验表明，在相同碳当量下，si／c比较高的灰铸铁具有较高的强度，即可以在较高的碳当量下取得所要的强度指标，从而改善了铸造性能和其他性能。高强度高刚度灰铸铁在Si／c比值适宜时，可以得到全部细片状珠光体，白口倾向性小，硬度均匀性比较好，铸件的厚壁和薄壁组织均匀，厚壁不出现铁素体，薄壁处不出现渗碳