汽机运行管理制度

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1、第一篇汽机运行管理制度一、汽机运行巡回检查制度：1、主控巡回检查内容。⑴主控交接班前，应将主辅设备检查一次，检查其设备运行、备用及检修情况，负荷分配，运行日志，事故预想，环境卫生，培训工作，检修作业的安全规程执行情况。⑵督促值班员检查设备，重点检查设备有无异常情况。⑶发现异常情况及时采取措施，对能消除的缺陷要及时组织消除，不能消除的及时报告值长联系检修处理。⑷认真查阅专责运行记录，专用记录，务必作到准确、干净、字体工整，并批示签名。2、巡回检查制度：⑴严格按规定，对本专责范围内的运行及备用设备运行巡回检查。⑵

2、检查中应注意设备运行及有关表计指示，判断设备运行情况，根据规程规定及时进行调整和维护，工作中发现异常及时分析，把处理情况汇报有关领导，并详细记录在运行日志上。⑶监盘时注意负荷、转速、主汽压力、温度、流量、真空、轴封压力、各监视段压力、EH油压、轴向位移、相对膨胀、油温、发电机冷却水压力、流量、进出水温度，各运转设备电流，出口压力，各轴瓦振动情况等。⑷三十分钟巡回检查，油系统各油压、推力轴瓦温度、各轴瓦回油、发电机出入口风温，发电机进水压力、主油箱、辅助油箱油位，高低压加热器运行情况。⑸每小时检查九米平台、六米

3、平台、零米所属设备系统，轴封系统，轴封加热器，凝结水泵，真空泵，发电机冷水泵，低加疏水泵，凝结器水位，冷水箱水位，EH油泵，工业水泵，各加热器水位，冷油器、发电机冷水器、空冷器及上水箱水位等。(6)、给水除氧设备检查内容：A、监盘随时注意给水泵进口压力，出口压力，密封水压力，运行泵润滑油压、各轴承油温、电流、除氧器压力、温度、水位等参数。B、每小时对设备检查一次，检查给水泵轴承温度，润滑油压、油箱油位及油质、冷油器出口油温、电动机进出口风温，认真听音，注意水泵和电机振动情况。C、每小时对除氧器检查一次，检查除

4、氧器压力、温度、水位（与DCS上对照应一致），连排扩容器工作情况，根据除氧器溶解氧调整排氧门。（7）、循环泵检查内容：A、监盘随时注意循环泵电流、出口压力、前池水位、及电机轴承温度等。B、每小时检查各循环泵电机油位、油质；轴承润滑水压力；测量水泵的振动情况；对吸水井、冷水塔水位、滤网及冷水塔淋水情况应注意检查。（8）、每小时检查消防、生活、升压水池水位；消防泵及生活泵运行情况；并检查各备用泵及其他设备完好。二、汽机运行交接班制度：1、正常交接班时，接班人未在规定时间内到达岗位，交班人应向值长报告，并在接班人到

5、来办理正式交接班手续前，不得离开设备不管。2、交班时，交班人员不应放松对设备运行的监视，一般在交接班前三十分钟，接班后十五分钟内，不进行检修作业联系及工作票审批，特殊情况下例外。3、交接班必须严肃认真，交班人员应负责将值班情况交待清楚，接班人员应详细询问，不使其脱节，交接班人员概不得敷衍行事。4、在交班工作结束前，所有设备的运行监视，正常操作和事故处理均由交班者负责，接班者如发现异常情况，应及时通知交班者，由交班者处理，如遇发生事故应停止交班，必要时接班者在交班者的指导下，协助处理事故。5、交班者如因交班时，

6、记录不清或交待错误，而引起下班发生问题时，交班者应负责任。6、接班人员按正点前三十分钟到达现场，进行下列工作：检查本专责全部系统，向交班者询问设备运行状态，检查备用设备及检修安全措施，查看有关记录和专责卫生情况，工具齐全，检查中发现的问题，应由交班者提出并要求处理。7、接班者检查完毕后，应于接班前五分钟到达指定地点，主控主持召开班前碰头会，各自汇报设备检查情况，主控应对本班注意事项运行方式及上级命令做布置和传达，宣布接班命令。8、正点开始交接班，双方在运行日志上签字，交接手续结束后交班人员方可离开现场。9、在

7、交班时，接班者提出卫生差，交接人员应打扫干净，方可进行交接手续。10、如在交班事项中发生意见纠纷，由双方值长协商解决，否则报运行部。11、交班者必须在交班前一小时，详细检查本专责设备系统运行情况，运行方式设备缺陷、操作项目异常情况、检修安全措施、上级命令、详细记录向接班者交待清楚。三、汽机运行定期切换及试验制度1、每月29日（＃1机）；30日（＃2机）8：00班切换：抗燃油泵、给水泵、循环泵、凝结泵1、每月1日、16日（＃1机）；2日、17日（＃2机）8：00—16：00班切换：真空泵、冷水泵、工业水泵、低加

8、疏水泵、生活泵、消防稳压泵、轴加风机。2、每月5日、15日、25日8：00—16：00班：配合消防班试验消防泵3、每周三8：00—16：00班：主汽门活动试验、调门机各抽汽逆止门活动试验。5、每周四8：00—16：00班：试运厂内深井泵6、每周五8：00—16：00班：工业水滤网排污。7、每周一、三、五8：00—16：00班：投EH油再生装置。8、每天16：00―1：00班：投胶球清洗装置。（每周一