数控车实训观摩教学教案

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1、实训观摩教学教案项目九数控车编程(3)--------复合循环指令G71/G70的应用主讲鲁中技术学院实训处机加工教研室一、教学目的和要求1、巩固数控车编程指令G00、G01G02G03的使用方法。2、学习复合固定循环指令G71G70,掌握指令格式,了解其工作过程及功能。3、掌握运用G71G70编写零件的加工程序。4、掌握复合固定循环指令G71G70的应用注意事项。5、进一步熟练运用数控仿真软件进行仿真加工、校验程序。二、教学重点和难点1.重点:复合固定循环指令G71G70,掌握指令格式,了解其工作过程及功能。2.难点:运

2、用G71G70编写零件的加工程序的方法。三、教学方法项目教学法、启发式、实例演示法、多媒体教学辅助。四、课堂设计1.类型、理论与实训练习相结合。2.时间分配复习提问:10分钟;理论讲授:30分钟;练习操作40分钟,总结5分钟,机动5分钟。五、教学过程【一】、组织教学(1)检查学生出勤情况及工作服穿着情况。(2)强调课堂纪律,要求学生认真听讲、做好笔记、认真仿真。(3)强调安全文明生产,爱护仿真、实训设备。(4)简要总结上次实训课的教学情况。【二】、入门指导1、复习旧课、导入新课师:A常用的G功能指令有哪些?生甲:有:G00(点定位)

3、、G01(直线插补)、G02G03(圆弧插补)师:B简单循环G90、G94功能指令作用是什么?生乙:简化程序师:C根据零件图1,分析零件的加工程序,结合仿真加工,思考问题:(1)零件的加工余量(X向、Z向)有什么特点?加工余量都比较大(2)程序中的指令应用有何特点?G01G00大量重复应用图1N10T0101粗车阶段N270G00Z2N20G00X150Z100N280X60.5N30M03S500N290G01Z-79.5N40G00X110Z5N300X100.5Z-89.5N50G01Z-109.5F100N310X110N

4、60X120Z130N320G00Z2N70X125N330X50N80G00Z5N340G01Z-29.5N90X100.5N350X60.5Z-59.5N100G01Z-109.5N360X70N110X120N370G00Z2N120G00Z5N380X40.5N130X90N390G01Z-29.5N140G01Z-79.5N400X60.5Z-59.5N150X100.5Z-89.5N410X70N160X110N420G00Z2N170G00Z5N430X40精车阶段N180X80N440G01Z-30F80S800N19

5、0G01Z-79.5N450X60Z-60N200X100.5Z-89.5N460W-20N210X110N470X100W-10N220G00Z2N480W-20N230X70N490X120W-20N240G01Z-79.5N500X130N250X100.5Z-89.5N510G00X150Z100N260X110N520M05M30仿真加工过程(略)仿真效果图如下:总结:根据以上程序的分析发现,当零件的加工余量比较大时,采用G00G01(G90G94)编写程序将会使程序段变得比较长,不仅费时费力,并且不易检查。而采用G71

6、G70复合循环指令则可以解决以上问题。2、讲授新课项目九数控车编程(3)--------内(外)径复合循环G71/G70的应用演示编程原理图(FLASH播放)(一)指令概述G71指令称为内/外径粗车循环,适于毛坯料外径和内径的粗车加工。在G71指令后描述零件精加工轮廓,数控系统根据加工程序所描述的轮廓形状和G71指令内的各参数自动生成加工路径,进行轮廓粗车。一般和G70(轮廓精车)一起使用。(二)加工过程1、数控系统首先根据用户编写的精加工轮廓,在预留出X和Z向精加工余量△U和△W后,计算出粗加工实际轮廓的各个坐标值。2、刀具按照层

7、切法将余量去除(刀具向X向进刀△d,切削外圆后按e值45°退刀,循环切削直至粗加工余量被切除)。3、工件斜面和圆弧部分形成台阶状表面,然后再按精加工轮廓光整表面最终形成在工件X向留有△U大小的余量、Z向留有△W大小余量的轴。4、粗加工结束后,使用G71指令完成精加工。(三)指令格式由于数控系统不同,G71格式会有不同。1、GSK928数控系统:指令格式:G71X(U)___I__K__L___F___;参数含义:X(U)—精加工轮廓起点的X轴坐标值。I—X轴方向每次进刀量,直径值表示,无符号数。K—X轴方向每次退刀量,直径值表示,无符

8、号数。L—描述最终轨迹的程序段数量(不包括自身)。范围:1—99F—切削速度。循环执行过程如上图所示①X轴快速进给I的距离。②Z轴切削进给,进给终点由系统自动计算。③X轴以F速度退K的距离。④Z轴快速退回起点。⑤X轴进给

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