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1、风管无法兰技术在通风空调工程中的应用通风空调工程中，在通风管道制作时，按国内传统的施工工艺，风管之间管段的连接均习惯于采用角钢法兰连接，由于角钢法兰连接工序复杂，角钢切断、焊接、打孔、涂刷防锈漆，材料耗损大，费时费工，现场加工不便，吊装困难等缺点，传统的这种施工工艺已满足不了目前施工及工艺等方面的要求。根据〈〈通风与空调工程施工及验收规范〉〉GB50243---2002，我们对矩形风管无法兰连接技术在通风管道制作过程中利用共板式无法兰连接做出如下评述：TDF共板式无法兰连接是利用我公司生产的共板法兰机T-12的两组辊轮依照之间相互滚压成形原理
2、将风管本身两面端咬口自成法兰，再通过法兰角角码和法兰夹即勾码将两段风管连接起来，该连接方式主要适用于风管边长在300~2000mm之间的矩形风管，由于该机直接在风管上滚压加工自成法兰，使得风管强度大大提高，密封性强，外观美观整齐，它不仅代替了传统的角钢法兰连接，简化了繁琐的加工工艺，还同是提高了劳动效率，减轻了风管及法兰自身和重量，便于施工现场的制作加工及安装，其工艺流程如下：工作示意图：5法兰装嵌及安装示意图：图为：力丰源自动生产新型2线ACL-2-02型工作示意图：5下料之后在进行风管本身咬口的加工可利用我公司的联合口咬口机LC-12DR
3、进行联合咬口和直角咬口，再利用我公司生产的共板法兰机T-12加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用我公司生产的共板法兰机T-12上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在我公司生产的共板法兰机T-12的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56—58mm。图为：咬口机LC-12DR图为：共板法兰机T-122、利用我公司生产的共板法兰机T-12的配套设备共板法兰手动折边机5WS1.5*1500TDF将
4、风管折方之后再进行合缝连接，可用我们公司代理的德国通快联合口合缝机进行高质量合缝工作如图。图为：共板专用折方机图为：联合口合缝机3、在风管法兰的四个角装上法兰角角码（用我公司专用共板角码模具和我公司生产的40吨冲床冲压成型分为两个步骤，一是落料，二是成型）。4、在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。5、法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来,再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧,以便加强风管法兰的强度.通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右,两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右,法兰边长为1500mm的
5、用4个法兰夹,法兰边长在900mm—1200mm之间的用3个法兰夹,法兰边长为600mm的用2个法兰夹,法兰边长在450mm以下的,在中间用1个法兰夹。a.法兰面b.法兰夹即勾码c.角码d.密封胶和密封胶条6、共板式无法兰连接的技术要求:a.风管两端的四个法兰面剪角尺寸必须准确,否则加工完后法兰的四个面不平整,会造成风管扭曲,不规则等。b.必须使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配专用上下模进行风管与法兰连接面的折边加工,否则会影响法兰面的加工质量,如法兰面损坏,扭曲不平等。c.两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连
6、接各坚固四个角码上的螺栓。d.5风管法兰面在加工过程中必须注意保持90度直角,过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。7、共板式无法兰连接所需的辅助设备:卷板进行校平所需的卷板校平机,卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备(如龙门剪板机、圆盘剪板机或圆盘直线、曲线剪板机<即可进行板材直线剪断,又可进行风管弯头部分的曲线剪切>),制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机(如联合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口机)、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机(如弯头联合角咬口机或弯头按扣式咬口机),增加风管强度所需的起筋设备(如压筋机
7、,压筋合缝两用机或五线压筋机),法兰预留边剪角所需的手动剪刀,剪角机或电动剪,风管进行折边和风管法兰连接面的折边加工所需的共板法兰手动折边机或板料液压折边机配专用模具及两段风管法兰面四角连接。矩形风管无法兰连接风管漏风量的性能比较:1、TDF共板式无法兰连接在涂密封胶的情况一,其漏风量为1.86m3/m2.h,未涂密封胶的情况下,其漏风量为1.95m3/m2.h。2、TDF共板式无法兰无法兰连接在法兰混合连接使用和涂密封胶的情况下其漏风量为1.86m3/m2.h,未涂密封胶的情况下,其漏风量为1.95m3/m2.h.。 综合所述:共板式无
8、法兰连接在风管漏风量方面均已达到中华人民共和国GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》之标准,其标准为低压风管允许漏风量为6m3/m2.h,和欧洲标
