浅析我国现代机械制造技术及其发展趋势

《浅析我国现代机械制造技术及其发展趋势》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅析我国现代机械制造技术及其发展趋势　　摘要：随着市场经济的飞速发展，国际竞争日趋激烈，我国现代化机械制造技术在市场发展中占据重要的位置，文章对机械制造技术生产方式的发展历程、国内外机械制造技术的发展现状进行简要的阐释，并对机械制造技术的发展趋势进行简要的分析与预测，以期贡献于我国机械制造业。　　关键词：机械制造技术；发展现状；发展趋势　　机械制造业是国家市场经济的以活跃的重要因素，机械制造技术直接关系到机械制造业的发展，同时也制约着机械制造业的发展。我国近几十年来，市场经济得到不断发展，国家综合国力得到不断加强。经济的繁荣发展离不开机械制造业的支撑和帮助，加之机械制

2、造业是国民经济发展中最重要的基础产业，具有十分重要的作用。　　一、机械制造技术生产方式的发展历程　　机械制造业发展至今，按其生产方式的变化可划分为：　　（1）劳动密集型生产方式：手工制作及早期的工业生产均属于这种方式　　（2）设备密集型生产方式：这是一种随着运输机械、施工机械和机床等大规模工业化生产的出现而产生的生产方式。汽车、拖拉机、轴承等大批量生产中的刚性生产流水线均属于这种生产方式。　　（3）信息密集型生产方式：从20世纪初期开始出现了数控机床、加工中心等新型机电一体化加工设备。　　（4）知识密集型生产方式：这种生产方式是制造理念的飞跃，把单向的产品制造链组成为

3、有机的制造系统，其中的物流系统、信息流系统、能量流系统等相互依赖、相互作用、相互协调。柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）是这种生产方式的典型代表。　　（5）智能密集型生产方式：这是目前正在研究和实施的一种全新的生产方式。它试图使用制造系统本身具有的人工智能，并引入了新的制造哲理和组织形式。因此，这种制造技术能够快速响应市场的变化，超前地开发产品，实现多品种产品的全过程管理。这种制造技术的实施，将使人们梦寐以求的“无图纸加工”、“无人化加工”、“无害化加工”成为可能。目前正在研究的智能制造系统（IMS）、智能型计算机集成制造系统（I-CIMS）、敏捷

4、制造等就属于这种生产方式。　　二、现代机械制造技术的现状　　（一）国外情况　　当前，发达国家机械制造技术已经发展到行当高的水平，已经全面实现了系统自动化发展局面。由此，在近十多年以来，近些年来，发达国家利用现有的高端科学技术，进一步从自造系统自动化方面寻求发展的新出路，提出并试图走如计算机集成制造系统、智能制造系统、敏捷制造、并行工程等方面的新发展之路。　　（二）国内情况　　与发达国家相比较，我国机械制造技术发展程度还相当低，可以预测落后于发达国家将近20余年。近些年以来，我国不断引进国外先进技术，同时努力自主研发，大力推广应用CIMS技术，20世纪90年代初期已建成

5、研究环境，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室。在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等专题。各项研究均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统，因底层（车间层）基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。　　三、现代机械制造技术的发展趋势　　（一）机械制造业的全球化发展

6、趋势　　机械制造技术的全球化发展趋势，是实现机械制造业的全球化发展的必然要求，同时也是21世纪机械制造业系统自动化和智能化的重要发展趋势。当今国际社会，一方面，受全球经济快速化发展趋势的影响，国际中各行各业的竞争越来越激烈，机械制造业也不例外。就拿机械制造业来说，由于受到激烈的全球化竞争趋势的影响，国内外不少知名企业及普通企业在激烈的竞争中处于发展的不利地位，有的倒闭，有的被吞并。另一方面，介于快速的网络新技术的影响，为具有超前能力的企业发展提供更多的便利空间，使其在信息技术、信息交流、产品的快速研发、进度化的经营管理占有绝对的发展优势。从而推动了机械制造技术向着既有

7、激烈竞争又有优势合作的方向快速发展，全球化合作发展方式势在必行。　　（二）机械制造业的虚拟化发展趋势　　产品在设计、生产工艺、中的拟实技术和虚拟技术中实现仿真化发展。实现机械制造业的虚拟化技术作技术和生产方面风险的前提保证，可以大大降低产品在生产过程中的经济风险，同时也加快了产品的研发和生产速度。虚拟化得以实现的重要保证是计算机仿真技术的不断发展与精简化发展。通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。　　（三）机械制造业的绿色化发展趋势　　已经颁布实施的ISO90