简支梁冲击试验机

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1、XJJ-50塑料冲击试验机使用说明书济南科汇试验设备有限公司7一、用途该设备主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定，是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。二、符合标准：GB/T1043—93硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T3808-1995摆锤式冲击试验机JB/T8762-1998塑料简支梁冲击试验机GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯第三部分：管件》三、术语：无缺口试样简支梁冲击强

2、度：无缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样的原始截面积之比，以KJ/M2表示。缺口试样简支梁冲击强度：缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样缺口处的原始截面积之比，以KJ/M2表示。相对冲击强度：缺口试样冲击强度与无缺口试样冲击强度之比，或同类试样A型与B型缺口冲击强度之比，C型缺口试样冲击强度与A型或B型任一种缺口试样冲击强度之比，不得作为相对冲击强度的量度。完全破坏：经过一次冲击使试样分成两段或几段。部分破坏：一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面至少断开90%。无破坏：一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面断开部分小90%。四、原理用

3、已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样，由摆锤一次冲击使试样破坏，冲击线位于两支座正中，若为缺口试样则冲击线应正对缺口，以冲击前、后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量，然后按试样原始横截面积计算其冲击强度。7五、机器组成试验机应为摆锤式，并由摆锤、试样支座、能量指示机构和机体等主要构件组成，能指示试样破坏过程中所吸收的冲击能量。六、特点：该设备结构简单、操作方便、性能可靠的冲击试验仪器。七、技术指标：1、冲击能量（客户任选其一）：见表1冲击能量J冲击速度允许最大摩擦损失%校正后允差J基本速度m/s极限偏差%0.51.02.04.02.9104210.50.010.010.010.02

4、7.515.025.050.03.8100.50.050.050.100.102、钳口支距：40mm70mm3、钳口圆角：R2+0.5mm4，摆锤预扬角：160度5、试样:试样表面应平整、无气包、裂纹、分层和明显杂质，缺口试样缺口处应无毛刺。试样的优选类型为1型，优选的缺口类型为A型。试样类型、尺寸、支撑距如下表2（GB/T1043-93）试样类型长度l宽度b厚度d支撑线间距离L基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差180+210+0.54+0.262250+16+0.24+0.2403120+215+0.510+0.5704125+213+0.513+0.595板材试样：板材试

5、样百偶然在3-13mm之间时取原厚，大于13mm时，应从两面均匀地进行机械加工到10+0.5mm。4型试样厚度须加工到13mm。7当使用非标准厚度试样时，缺口深度与式样厚度尺寸这比也应分别满足表中要求。厚度小于3mm的试样不做冲击试验，层压板应分别对板面方向和侧向板边方向进行冲击，板面方向缺口长度等于试样宽度，板边方向缺口长度等板材厚度。6、缺口类型和缺口尺寸如下表3试样类型缺口类型缺口剩余厚度缺口底部圆弧半径r缺口宽度n基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1-4AB0.8d0.251.0+0.05--1.32CC2/3d≤0.1-20.8+0.2+0.1八、结构概述试验机由机体、钳口、冲击摆

6、锤和指标机构组成。1、机体是机器的结构支撑，上面有水准泡及卡销。2、钳口，钳口组件是支承试样。3、冲击摆锤由上连接套、摆锤杆、锤体、冲击刃组成。4、指示结构：由表盘、衬盘、主动指针、被动指针及磨擦盘组成。九、运输与安装1、在装卸、搬运试验机的包装箱时，应避免过分倾斜不允许碰撞或强烈振动。2、试验机在安装前，应将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉沙将灰尘擦净，清洗和擦拭时不得拆卸零部件。3、试验机要紧固在基础上，并找好水平，其基础质量至少是使用的最重摆锤质量的40倍。十、使用方法1、根据试样的冲击韧性选用适当的摆锤，所选用的摆锤应使试样断裂所消耗的能量在摆锤总能量的10%-90%范围内，

7、注意如果事先不能大至确定能量范围，应首先选用大能量锤。2、7将摆锤安装于机器上，方法是：首先卸下摆锤上连接套上的螺栓及上半部分，再将锤用上连接套牢固定在主轴上。注意：上连接套上有定位销，装锤时要使销定位于主轴上的销孔中，同时装卸上连接套时要保持上下部分方向的一致。3、转动衬盘使表盘外圈处于铅垂位置的小孔内出现所选摆锤的能量值，此时碰珠自动定位。4、为了使冲击后指针能正确地进行工作，在试验前应使冲击摆处于铅垂位置，并检查被