zg—31ⅱ型电动钢轨钻孔机说明书

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1、ZG—31Ⅱ型电动钢轨钻孔机产品说明书通过GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量管理体系认证锦州铁工工务器材有限公司4一、适用范围ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机适用于75kg/m以下各种轨型钻孔作业。整体结构紧凑，夹轨装置具有自锁功能，定位准确、钻孔精度高。采用空心钻头，钻孔时具有自动给水功能，是工务部门维修、抢修及大修作业必备工具。二、主要技术参数1、电动机功率：1.0kW2、额定电压：220V3、空载转速：≥400r/min4、钻孔直径：Φ31mm、Φ13.5mm、Φ9.8mm5、钻孔用时：≤40s6、整机质量：23kg7、外形尺寸：530m

2、m×320mm×300mm三、基本结构与工作原理工作原理：电动机经减速机构将动力传递给主轴，主轴带动钻头旋转，以进行钻削运动；同时扳动进给搬把，通过齿条使主轴进给运动，达到钻孔的目的。四、使用方法与维护使用方法：1、接通电源前，将空心钻头安装在主轴上。2、选择与所钻钢轨型号相同的定位块9（此定位块为组合两用定位块，数字50表示50kg/m钢轨用，就要将带数字的面安装在靠近钢轨一侧，其它轨型类推，）安装到前板13上，并拧紧。3、将装有冷却液的注水桶10放在整机同侧，并把冷却水管12插入进水嘴2。4、上道作业前检查：首先检查电源线、保护套及外壳是否完好，有无漏电现象。然后

3、空转30秒钟，检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，螺纹连接是否松动，冷却是否畅通等。5、4抬起卡紧搬把5，使卡轨机构张开，放在钢轨上，调整卡轨机构调整螺母6，直至下压卡紧搬把时能牢固卡紧钢轨（一般情况下，夹具体7下部两尖部卡在大约钢轨轨腰部位），松开后下道自如，保证钢轨待钻孔的中心与钻头中心一致（采用定位尺钻孔，详见9），并且前板与钢轨底面目视垂直，定位块与钢轨轨腭及轨底上弧面紧密接触，然后下压卡紧搬把6，装卡牢固后便可进行钻孔作业。6、钻孔前，先给注水桶10打气加压（一般在10下左右），将水阀11压下后向前推即为打开状态，然后打开电机开关14，在各部件工作都无异常的

4、情况下，扳动进给搬把8实施钻孔作业，钻孔时顶尖接触钢轨后，冷却液自动流出对钻头冷却。7、钻孔时加力要均匀，切勿过猛，即将钻透时，要放慢进给速度。8、钻孔完毕，操纵进给搬把8将钻头退回，关闭电机。然后先向后推水阀11，松开水阀即停止注水，拿走注水桶，再抬起卡紧搬把5松开卡轨机构，将钻孔机搬到另一钻孔位置按相同方法进行钻孔作业或整机下道。9、本机定位尺4具有钻孔定位功能，即（定位尺标识50表示50kg/m钢轨用，其它类推）将钻孔机卡轨机构放到钢轨上，下压卡紧搬把5前，拉出标尺定位器3，将与所钻轨型对应的定位尺4从夹具体7套筒孔插入，使定位尺挡片与钢轨端靠紧，标尺定位器3对

5、准定位尺凹槽，松开标尺定位器3进行定位（定位尺挡片端第一个凹槽便是距轨端面第一个孔的定位点，其它类推），夹紧钢轨前，使定位块挡片与钢轨端面靠紧，以保证钻孔定位准确。10、钻孔时，如负载过大，电机过载保护器将自动断开，停止作业，此时应将钻头退回，将过载保护器开关合上，重新启动电机作业。维护保养：1、使用前检查电源线、插头及开关是否良好，否则不能使用。插入电源插座前，电机开关应处在“关”的位置。2、插头为三极，最长的一个极为接地线，必须正确接地，所用插座必须与插头相匹配。3、长期停用、电气装置对机座的绝缘受潮或雨淋时，在使用前应当用500V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值应不小

6、于7.0MΩ。4、4电刷磨损到不能使用时，须及时调换（二只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良，引起坏火，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。5、钻头磨钝后应及时修磨，始终保持钻头锋利。6、不要让机具被雨淋，不要在潮湿的环境中及有易燃物的地点使用该机具。7、机具不用、维修保养及更换配件，应先切断电源。8、使用完毕后应擦拭干净，保持机具的清洁（电钻的通风道必须保持清洁畅通，并防止铁屑等杂物入内）。导向光杠要经常擦油，进给丝杠要定期注入润滑脂，使设备始终保持良好的工作状态。9、若长期不用应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。10、不要使电源线接触热源、油脂。防止电源线

7、擦破、割破、轧坏。11、不得使用本机电源线拖拉机具。五、故障排除故障现象产生原因排除方法电机不能启动开关损坏或插头与插座接触不良更换开关或插头、插座钻孔时钻头打坏施力过大钻头磨钝机具未夹牢固施力均匀，切勿过猛更换钻头调整卡紧机构并卡紧钻孔尺寸超差钻头磨损钻头未卡紧定位块磨损更换新钻头锁紧钻头更换定位块六、安全操作规程1适用范围本规程规定了使用钢轨钻孔机进行钢轨钻孔作业应遵守的安全操作规程。本规程适用于便携式钢轨钻孔机在线路上对各型钢轨的钻孔作业。2安全防护4在线路上进行钢轨钻孔作业时，按铁道部《铁路工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。3