站班会表格内容等

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1、供电局基建“站班会”记录表工程名称：施工队（班组）：工作地点：站班会内容交底日期、交底人第一天第二天第三天第四天第五天交任务交技术交安全查衣着查精神面貌查防护用品、用具、工器具完好情况其它交底：1）WHS控制：质量检验表：W：H：S：2）WHS合格率统计（抽检）：3）“两票”：参加交底人员签名说明：（一）本表每天上班前由施工负责人进行交底；（二）工作内容、地点人员不变时本表可连续使用10天，用后上交备查；（三）工作内容、地点人员发生变化时必须更换记录表；（四）其它交底可根据实际工作情况进行补充交底。杆、塔拉线安装作业指导书编码DLGT-03作业任务安全基准风险指南

2、序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1受力拉线与导线不在同一直线上，拉线与杆塔夹角不足打击坠落高风险1、拉线分坑定位应准确；2、受力拉线与导线要在同一直线上；3、拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限制时，不应小于30°。2线夹安装错误打击夹伤低风险1、楔形、UT形线夹安装的朝向要正确；2、线尾露出线夹300~500mm，与主线用铁丝绑扎3临时拉线的花篮没有用铁丝绑扎固定，双钩没有卸去手柄打击夹伤坠落高风险临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固定，双钩应卸去手柄。4剪切钢铰线防回弹措施不足打击中等风险拉线剪切时线头用应铁丝扎牢，并防止线头回弹伤人5拉棒、拉环与拉盘的连

3、接不符合要求坠落打击碰撞高风险1、马道开挖和拉盘坑深和应回填符合设计要求；2、拉盘应用绳索吊入坑内，要做好防止拉棒回弹伤人措施。拉盘、拉棒、拉线应呈一直线；3、拉棒、拉环与拉盘的连接应牢固可靠，U形环螺栓要露扣和加R销6直线及转角耐张杆塔紧线前不打临时拉线坠落、碰撞打击设备破损中等风险导线分段施工时，直线及转角耐张杆塔紧线前应加装临时拉线7登杆作业人员不正确使用个人防护用品打击坠落高风险正确佩戴安全帽，穿着软底工作鞋8登杆前没有检查杆根和登高工器具坠落碰撞高风险1、上杆前应先检查杆根是否牢固；2、使用合格的登高工器具9登杆塔时没有检查脚钉，背带长、重物上落杆坠落打

4、击高风险1、作业人员登杆（塔）时应检查脚钉是否牢固，手执角钢登杆（塔）；2、使用绳索传递工器具，杆塔作业时要使用工具袋；不能背带长重物上落杆塔10杆塔作业失去安全带保护坠落高风险1、使用双保险安全带；2、杆塔转位时不得推动安全带保护序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施11利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚打击、碰撞设备破损坠落高风险1、严禁利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚；2、要使用双联、三联桩锚或挖临锚；3、桩锚连接必须牢固可靠，并设专人看管12临时拉线钢丝绳选取不符合安全系数要求打击碰撞设备破损中等风险临时拉线使用的钢丝绳及卸扣要按安全系数选取13临时拉

5、线使用花篮或双钩没做防回松措施碰撞打击设备破损中等风险临时拉线使用的花篮要用铁丝绑扎固锁，双钩要卸去手柄14拉线与紧线夹头规格不匹配打击中等风险使用与拉线规格匹配的夹头15杆上有人员施工时调整拉线打击坠落夹伤高风险1、调整拉线时，杆上不能有施工人员；2、应上下层交替对称调整拉线，使杆身保持正立；3、应设专人监护杆塔受力变形情况16水平拉线不满足车辆通行高度要求坠落交通意外高风险1、水平拉线要满足车辆通行高度；2、水平拉线应设警示标志17拉线或临时拉线安装调整没有专人监护打击碰撞中等风险1、终端杆应向拉线侧预偏；2、多层拉线应自上而下逐层安装，受力应一致；3、拉线或

6、临时拉线安装或调整时应设专人监护18撑杆与导线不在同一直线上，连接不牢固碰撞打击夹伤低风险1、撑杆与主杆金具连接应牢固可靠；2、撑杆与导线应在同一直线上，夹角应大于30°；3、撑杆埋深大于0.5m、防沉层不小于300~500mm杆塔拉线、横担、金具及绝缘子安装检查表工程名称：表W156-2单项工程名称工程地点杆、塔号拉线（组）横担（组）工序序号检查（检验）项目性质质量标准检查结果是否合格(合格填“1”，反之填“0”)拉线分坑定位1拉线与地面、横担夹角关键按设计规定拉盘安装2拉盘埋设深度及放置关键按设计规定3马道开挖及基坑回填关键按设计规定拉线安装4楔形、UT型线夹

7、安装关键按设计规定5拉线绝缘子安装位置一般断线时对地距离不小于2.5m6拉线对带电设备距离关键按规范要求水平拉线安装7高桩杆埋设深度一般按规范要求8高桩杆反方向倾斜关键按规范要求9水平拉线对地距离关键按规范要求撑杆安装10撑杆埋设深度关键≥0.5m11撑杆与主杆夹角一般≤±5°12撑杆与主杆连接一般牢固可靠横担安装13方向、水平关键按规范要求14间距、螺栓穿向一般按规范要求金具安装15选用合理、型号匹配一般按设计规定绝缘子安装16牢固、转动灵活一般按规范要求17拉线警示管、保护桩及警告标准关键醒目、齐全施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□结论检验

8、（检验）项