[feiq]吊索具使用管理规定

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1、公司吊索具使用管理规定1.目的为确保公司各种吊索具安全、合理、有序的使用，通过规范员工操作起重设备吊索具、工装的正确使用，强化员工的日常的检查、维护和管理，确保公司起重设备、吊索具的日常安全，特制定本制度。2.使用范围适用于公司所有起重设备、吊索具。3.职责3.1设备科是设备管理的归口单位，负责设备的巡检、维护及维修；3.2车间是设备的使用单位，负责设备的正确使用及日常检查和保养；3.3安技科负责起重设备、吊索具正确使用、安全状态的安全检查；3.4物料科负责二次工装的申报和使用，负责对工装的检查、维护及维修；3.5技术办负责一次工装的设计及工艺作业指导书的

2、编写。4.内容4.1吊索具的管理和维护4.1.1各车间必须按工艺要求领取相应载荷并经检验合格的吊索具。4.1.2吊索具管理为一般危险源管理，安技科负责日常巡检。若存在险兆，要求车间及时更换。4.1.3吊索具集中存放于工具室，由工具室管理员负责日常管理。4.1.4物料科将报废或不合格的吊索具及时回收，统一处理。4.2吊索具的使用4.2.1使用吊索具人员必须按工艺作业指导书正确使用吊索具，上下班时对吊索具进行检查，并做好检查记录。4.2.2吊索具使用时，必须挂、绑牢固后再行起吊。4.2.3吊链、钢丝绳等的使用不允许打结或者扭转。4.2.4悬挂的吊链必须能在起重

3、吊钩内自由的移动，禁止用吊钩的钩尖部位进行起吊。4.2.5如被吊重物具有锋利边缘，吊具必须采取保护措施。（一般认为吊物边缘半径小于链节直径d时，吊物可被视为具有锋利边缘）4.2.6吊环、链环间的连接不得使用钢丝或者螺栓等进行连接。4.2.7吊索具不得与具有腐蚀性的化学用品一起混放。4.3注意事项4.3.1所有起重设备操作者必须持证上岗（培训、兴趣、爱好）4.3.2操作者必须遵循岗位安全操作规程（熟悉、熟记）。4.3.3起吊高度不超过0.5米，严禁重物从头顶经过（是一种良好的职业道德，同时亦能反映一个人的工作态度）4.3.4不要从重物下面拉拽吊索具（眼观思路

4、、耳听八方）4.3.5不得用锤击的方法纠正以变形或扭曲的吊索具（必须经专业指导人员辩证后，或报废、或修复使用）4.3.6不允许将吊物长时间悬于空中（随时存在重大危险源）4.3.7严禁超负荷使用吊索具（禁止强行吊运）4.3.8吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧4.3.9更换吊具时，应按规定交旧领新，现场不允许存放废吊具;废旧吊具应统一回收处置。4.4吊索具的检查4.4.1钢丝绳的检查主要对钢丝绳的断丝数量，表面光滑度等进行检查，凡超过报废标准的必须进行报废处理。4.4.1.1断丝的检查疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开

5、始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。4.4.1.2钢丝绳表面光滑程度的检查通过触摸的方法对表面的光滑度进行检查，当绳股凹处出现细微的褐色粉末或者表面出现砂粒，说明钢丝神润滑不足。4.4.1.3报废标准a当钢丝绳断丝面积超过总面积的10%时，钢丝绳应报废；b如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废；c润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损，当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。4.4.2吊链的检查主要对吊链的磨

6、损程度、长度、裂纹、凹痕等进行检查，出现下列情况之一时，应更换或报废4.4.2.1链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原直径的80%；其它部位磨损减少到原直径的90%；4.4.2.2出现裂纹或链环连接处出现深凹痕；4.4.2.3链条产生严重的塑性变形。4.4.3吊带的检查主要对吊带的表面、边缘、整体结构进行检查。4.4.3.1对吊带进行全长表面检查，吊带表面不应有横向、纵向擦破或割断，边缘、软环及末端件的损坏；4.4.3.2吊带不应有腐蚀，造成表面纤维脱落或擦掉等缺陷；4.4.3.3吊带边缘不应有割断缺陷，如发现此缺陷应立即停止使用；4.4.3

7、.4缝合处不允许有平整变质。4.4.4吊钩、防脱卡的检查主要对吊钩及防脱卡的形变、磨损程度进行检查。4.4.4.1当吊钩或防脱卡出现裂纹应立即进行更换或报废4.4.4.2吊钩的危险断面磨损达原尺寸的10%或开口度比原尺寸增加15%应予以报废4.4.4.3扭转变形超过10度应报废4.4.4.4危险断面或吊钩颈部产生塑性变形应报废4.4.4.5防脱卡出现变形必须进行更换或报废4.5钢丝绳与吊钩连接处钢丝绳紧固卡的检查主要检查连接螺母是否松动，钢丝绳连接是否紧固，但出现螺母滑丝或钢丝绳连接不稳的情况，紧固卡应予以报废。4.6其他工装吊具的检查各类工装吊具应符合相

8、应的技术标准，不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的，应