设备安装调试施工全过程的监理内容

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1、设备安装调试施工全过程的监理内容二零一八年四月351.设备安装的吊装机具（1）常用的索具设备安装吊装用的索具与起重设备包括：绳索（白棕绳、钢丝绳）、吊具（撬杠、吊钩、卡环）、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。1）在吊装作业时，白棕绳是起吊较轻的设备及零部件用的绳索和作为溜绳等；2）钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高，韧性好，耐磨性好等优点，当磨损后外部产生许多毛刺，容易检查、便于预防事故；3）常用的吊装工具是撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索；4）滑车（滑轮）可以省力，也可以改变用力的方向，是起重机和抱杆中的重要组成部分；5）在安装中，常用千斤顶校正安

2、装偏差和矫正构件的变形，也可以顶升设备等；6）绞磨是由推杆（绞杠）、磨头、卷筒、磨架和制动器等部件组成，目前只在偏僻地区没有电源的情况下使用；7）卷扬机又称绞车，有手摇和电动两种。（2）起重设备1）半机械化吊装设备独脚桅杆，简称“拔杆”、“抱杆”，按制作材料的不同，可分为木独脚桅杆，钢管独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15m以内，起重量在20t以下；钢管独脚桅杆的起重高度一般在25m以内，起重量在30t以下；格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米，起重量可达100余吨，独脚桅杆一般有6～12根缆风绳，不得少于5根。人字桅

3、杆，用两根钢管、圆木或格构式钢架组成人字形架，架顶可以采用绑扎或铰接并悬挂滑轮组。三角架及四脚架，对于直径较大的管子下放到地沟，可采用挂有滑车的三脚或四脚架。桅杆式起重机，用圆木制桅杆式起重机起重量5t，可吊装小型构件；用钢管制作的桅杆起重机起重量达10t左右，可吊装较大型设备；用钢格构式桅杆起重机可吊装15t以上的大型设备。大型桅杆式起重机，起重量可达60t，桅杆设计可达80m，用于重型工厂构件的吊装，桅杆式起重机的缆风绳不能少于6根，并根据缆风绳最大受力选择钢丝绳和地锚。352）机械化吊装设备汽车起重机，是将起重机构安装在通用或专用汽车底盘上的

4、起重机械，它具有汽车的行驶通过性能，机动性强，行驶速度高，可以快速转移，是一种用途广泛、适用性强的通用型起重机。轮胎起重机，是一种装在专用轮胎式行走底盘上的起重机，其底盘系专门设计、制造，轮距配合适当，横向尺寸较大，故横向稳定性好，能全回转作业，能在允许载荷下负荷行驶。履带起重机，是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械，是自行式、全回转的一种起重机械，它具有操作灵活，使用方便，在一般平整坚实的场地上可以载荷行驶作业的特点。塔式起重机，是一种具有竖直塔身的全回转臂式起重机，按有无行走机构可分为固定式和移动式两种，前者是固定在地面或建筑物上，后者则

5、按其行走装置可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种；按其回转形式可分为上回转和下回转两种；按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种；按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。桥式起重机，包括电动双梁桥式起重机和桥式锻造起重机。1.设备安装的吊装方法（1）半机械化吊装方法有整体吊装法和分段吊装法，常用的吊装有如下方法。1）单桅杆滑移法包括直立单桅杆滑移吊装设备和斜立单桅杆滑移吊装设备方法，其中斜立单桅杆滑移吊装设备方法是一种新技术，将设备吊点放在设备的一侧靠近重心的位置，当设备吊离地面后不是直立状态，需依靠在设备底部的辅助索具拉正

6、就位，此方法可使用矮桅杆吊装高设备，扩大了单杆吊装能力，并且可以进行高基础设备的吊装。2）单桅杆旋转法这种吊装方法所用桅杆的高度可以低于设备的高度，因此大多用来吊装高度较高的塔类设备。3）单桅杆扳倒法这种吊装方法所用的桅杆比设备高度矮很多，因此常用来吊装高度特别高的塔类设备。354）双桅杆滑移法双桅杆滑移法是采用两根桅杆将设备从地面徐徐滑移吊起。5）双桅杆递夺法双桅杆递夺法是用两根固定不动的桅杆吊装数量较多的塔群。6）联合吊装法所谓联合吊装法，就是利用桅杆和安装现场建筑构架上的起重滑轮组或链式起重机一起联合吊装。7）吊推法吊推法安装设备的特点是所用

7、起重工具重量较小，高度矮；可在作业区狭窄的地段进行吊装；安装设备时不用锚桩；起重滑轮组安装在下部，因而装卸比较方便。起重滑轮组部件的最大载荷发生在起吊开始时，因此可以在设备开始离地时，及时检验起重工具所有部件受力情况；用此种安装方法可安装高基础的设备，因为设备的吊点低，推举高度矮，但需设置设备底铰轴及滑道，吊装控制要求严。8）无锚点安装法无锚点安装法是桅杆滑车组在设备上的绑扎点和桅杆底座的支撑点位于同一个垂直平面内（设备卧放时），因而起重滑车组可以支撑着门架不致倒下来，可以省去缆风绳和锚桩。这种起重工具的特点是可以自行吊起桅杆，桅杆以其底座铰链为轴

8、旋转，逐步连续地通过许多实际上不平衡的位置，最后达到临近直立的位置。卷扬机继续开动时，起重滑车组便开始起吊，把设备起吊到不