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1、CDP-S-OGP-PL-016-2011-2油气管道工程感应加热弯管通用技术条件I(目次和前言页码为罗马数字,且连续)CDP-S-OGP-PL-016-2011-2目次前言1目次21范围32规范性引用文件33术语、定义和符号34基本参数45原材料及制造工艺56弯管性能要求67尺寸、几何形状和允许偏差108工艺质量和缺陷修整139检验和试验1410标志1811涂层和保护层1812质量证明书1813弯管装运18附录A(规范性附录)制造工艺规范19附录B(规范性附录)首批检验21附录C(规范性附录)标志的说明23附录D(规范性附录)弯管无损检
2、测2423CDP-S-OGP-PL-016-2011-21范围1.1本标准规定了油气输送管道工程用直径不大于1219mm感应加热弯管的基本参数、原材料、制造工艺、材料性能、几何尺寸与允许偏差、工艺质量与缺陷修补、检验与试验、标志、涂层与保护、质量证明书及装运等要求。1.2按本标准制造的弯管适用于输送符合GB17820二类气质要求的天然气、SY7513油质要求的的原油及符合国家现行产品标准要求的成品油。本标准不适用于输送酸性天然气或其它腐蚀性介质的管道。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件
3、,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(IDTISO6892)GB/T229金属夏比摆锤冲击试验方法(IDTISO148)GB/T232金属材料弯曲试验方法(IDTISO7438)GB/T4335低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法GB/T4340金属维氏硬度试验方法(ISO6507-1)GB/T6394金属平均晶粒度测定方法(ASTME112)GB/T10561
4、钢中非金属夹渣物显微评定方法(ASTME45)GB/T17600.1钢的伸长率换算第1部分碳素钢和低合金钢GB17820天然气JB/T4730承压设备无损检测(ASMEV无损检测规范)SY/T5257油气输送用钢制弯管GDP-S-OGP-PL-017-2011-2油气管道工程感应加热弯管母管通用技术条件ISO9001质量管理体系-要求APISpec5L:2007管线管规范ASNTNo.SNT-TC-1A无损检测人员资格鉴定与认证ASTMA370钢制产品力学性能试验方法及定义3术语、定义和符号3.1术语和定义下列术语和定义适用于本技术条件。
5、3.1.1购方purchaser表示业主并包括其代理人、检查人员以及其它被授权的代表。3.1.2制造商manufacturer表示按合同提供弯管的制造厂并包括它的设备。3.1.3母管parentpipe23CDP-S-OGP-PL-016-2011-2用于制造弯管的直管。3.1.4制造工艺规范(MPS)manufacturingprocedurespecification规定母管材质性能、弯制工艺、弯后热处理设备和工艺、无损检测、管段坡口型式及尺寸等内容的技术文件,包括检测及评定结果。3.2符号D—外径,mm;R—曲率半径,mm;t—直管
6、段名义壁厚,mm;tp—与弯管相连的干线管壁厚,mm;tb—弯管最小壁厚,mm;t1—弯管外弧侧壁厚,mm;h—起皱高度,mm;Da—平面度,mm;a—弯曲角度;Q—管端面垂直度,mm;U—管端面平面度,mm;f—波浪间距,mm;L—直管段长度,mm。1基本参数弯管基本参数(见图1)应符合表1的规定。表1弯管基本参数管型外径Dmm曲率半径Rmm弯管最小壁厚tbmm弯曲角度*α弯管直管段长度Lmm强度等级直缝埋弧焊≥508≤12193D(按设计文件规定)(按设计文件规定)100~500≥L245/B≤L555/X80≥4D≤6D500~12
7、00(或按设计文件)无缝高频电阻焊≤7113D(按设计文件规定)(按设计文件规定)100~500≥L245/B≤L450/X65≥4D≤6D100~1000(或按设计文件)*相同直径,相同弯曲半径弯管的弯曲角度一般应以3°为最小分档单位。23CDP-S-OGP-PL-016-2011-2图1弯管基本参数1原材料及制造工艺5.1原材料要求5.1.1感应加热弯管母管应采用无缝钢管(SMLS)、直缝埋弧焊钢管(SAWL)或直缝高频电阻焊管(HFW),母管应符合GDP-S-OGP-PL-017-2011-2(油气管道工程感应加热弯管母管通用技术条
8、件)的要求,也可选用经过工艺验证试验证明可满足弯管综合性能要求,并经业主认可的材料。5.1.2对接管不能用于制造感应加热弯管。当弯管角度较大,采用定尺长度的母管不能满足弯管生产时,应采用定尺长
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