第6章射线照相底片的评定

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1、1第6章射线照相底片的评定侯文科126.1评片工作的基本要求缺陷是否能够通过射线照相而被检出，取决于若干环节：首先，必须使缺陷在底片上留下足以识别的影象，这涉及到照相质量方面的问题。其次，底片上的影象应在适当条件下得以充分显示，以利于评片人员观察和识别，这与观片设备和环境条件有关。236.1评片工作的基本要求第三，评片人员对观察到的影象应能作出正确的分析与判断，这取决于评片人员的知识、经验、技术水平和责任心。按以上所述，对评片工作的基本要求可归纳为三个方面：即底片质量要求，设备环境条件要求和人员条件要求。346.1.1底片质量要求通常对底片的质量检查包括六个项目：1．像质指数（灵敏度）；2

2、.黑度；3.标记；4.伪缺陷；5.背散射；6.搭接情况检查。456.1.1底片质量要求1.灵敏度检查从定量方面而言，是指在射线底片上可以观察到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸；从定性方面而言，是指发现和识别细小影像的难易程度。在射线底片上所能发现的沿射线穿透方向上的最小尺寸，称为绝对灵敏度；此最小缺陷尺寸与透照厚度的百分比称为相对灵敏度。用人工孔、槽，金属丝丝径作为底片影像质量监测工具而得到的灵敏度称为像质计灵敏度(相对灵敏度）。66.1.1底片质量要求底片的灵敏度检查内容包括：底片上是否有像质计影像，像质计型号、规格、摆放位置是否正确，能够观察到的金属丝像质计丝号（线径）是多少，是否达到标准

3、规定要求。76.1.1底片质量要求2.黑度检查⑴黑度是射线照相底片质量的一个重要指标。NB/T47013标准规定：A级:1.5≤D≤4.0AB级：2.0≤D≤4.0（原来是1.5.≤D≤4.0，说明原因）B级：2.3≤D≤4.0⑵标准同时规定：如有更亮的观片灯，对黑度D＞4.0的底片，也允许进行评定。86.1.1底片质量要求⑶底片的黑度范围还影响照相宽容度（透照厚度宽容度），为扩大应用范围，标准规定：①X射线透照小径管或其它截面厚度变化大的工件时，AB级最低黑度允许降至1.5（解释）；B级最低黑度允许降至2.0。（解释）②采用多胶片方法时（应用：对于厚度差较大的工件，利用胶片的不同感光度，

4、增加厚度宽容度）A级允许双片叠加观察，单片黑度不低于1.3。⑷底片黑度测定使用黑度计。最大黑度一般在焊缝中部焊接接头热影响区位置，最小黑度一般在底片两侧焊缝余高中心位置，只有当有效评定区内各点黑度均在规定的范围内，才能认定该底片黑度符合要求。96.1.1底片质量要求3.标记检查底片上标记的种类和数量应符合相关标准和工艺规定。标记影像应显示完整，位置正确。常用标记种类有：工件编号、焊缝编号、部位片号、透照日期、定位标记（中心标记、搭接标记或标距带）、返修标记（R1R2）、像质计放在胶片侧的标记等。标记应放在适当位置，距焊缝边缘不少于5mm。106.1.1底片质量要求4.伪缺陷检查因透照操作或

5、暗室操作不当，或由于胶片、増感屏质量不好，在胶片上留下的非缺陷影像，如划痕、折痕、水迹、静电感光、指纹、霉点、药膜脱落、污染等。上述伪缺陷均会影响评片的正确性，造成漏检和误判。所以底片上有效评定区域内不允许有伪缺陷影像。116.1.1底片质量要求5.背散射检查初次制定的检测工艺或使用中检测工艺条件、环境发生改变时，透照时在暗盒背后贴一“B”铅字，底片评定时未显示“B”字或显示较黑“B”字（原因），不影响底片质量，若显示较淡的“B”字则说明是背向散射线防护不够，该底片应采取防护措施重新拍照。126.1.1底片质量要求6.搭接情况检查底片（观察）长度应等于Leff+△L，底片宽度应容纳下焊缝和

6、热影响区的宽度及焊缝两侧所放置各种铅字符号。7.焊缝影像位置透照焊缝的部位，必须平行显示在底片的中部，若有“T”字口也要置于底片中间部位。底片不允许有白头。8.标准要求照相质量的其他要求如胶片（T1-T3)、増感屏(材料和厚度）、K值（1.1、1.2、1.03等）、Ug（固有不清晰度和几何不清晰度）值的限制等。136.1.2环境设备条件要求1.环境⑴评片室应与其他工作岗位隔离，单独布置。⑵室内光线柔和偏暗，一般等于或略低于透过底片光的亮度。⑶室内照明应避免直照人眼或在底片上引起反光。⑷观片灯两侧应有工作平台放置底片及记录、直尺、黑度计、相关标准等。13146.1.2环境设备条件要求2.观片

7、灯观片灯应有足够的光强度，且所用的漫射光亮度可调。底片黑度≤2.5，透过底片的光强不低于30cd/m2,底片黑度＞2.5，透过底片的光强不低于10cd/m2（坎德拉/平米,candala)。例如观察黑度为4.0的底片，要求观片灯的亮度大于等于100000cd/m2（D=Lgl0/l)。亮度应均匀、可调、性能稳定、安全可靠。遮光板应能保障底片边缘不产生亮光的眩晕而影响评片。156.1.2环境设备条件要求3.各种工具用品：放