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1、化学防腐技术在孤东油田的应用IinaChemicals,m,…一,化学防腐技术在孤东油田的应用◆马涛李娜张秀君摘要:随着油田开发的推进,腐蚀逐渐成为影响油田正常生产的关键因素.腐蚀的发生,会导致大量的重复作业,使原油的生产成本不断上升.针对孤东油田腐蚀严重的现状和具体情况,开发了合适的防腐技术MYD一5型缓蚀剂,并且介绍了现场应用的配套管柱,最后做了详细的适应性分析.关键词:腐蚀;缓蚀剂;机理分析TheApplicationofChemicalTechniquePreservationonGuDong
2、OilFieldMaTao,LiNa,ZhangXiujunAbstract:Withtheoil—fielddevelopment,corrosiongraduallybecomingthekeyfactorthatinfluenceoilproduction.Thecorrosioncausesalotofrepeatedwellrepair,andmaketheproductioncostrisecontinuously.AimattheseriouscorrosionandofGuDongoi
3、l—field,weproduceefficaciousMYD一5preservative,showtheappliedwell,anddoingdetailedadaptabilityanalysisfinally.Keywords:Corrosion;Preservativeagent;Mechanismanalysis随着油田的开发,管线腐蚀影响油田正常生产的现象普遍存在,给油田生产带来的经济损失巨大.国外在20世纪80年代就开始对这种情况的腐蚀趋势预测,腐蚀和防腐机理进行了较深入的研究,并开发
4、了相应的缓蚀剂,这些研究工作和现场应用实例也较多,在油田分别取得了较好的效果.国内进行这方面的研究虽然较晚,但在综合调研国外情况及结合国内的实际情况的基础上,仍进行了大量的研究工作,如腐蚀预测技术,防腐和缓蚀剂的开发等方面取得了满意的成果.由于更换管线的成本较高,目前国内外主要是采取以防腐为主的方针.同时,各油田地层流体成分多种多样,开发条件互不相同等,导致腐蚀的类型比较复杂,往往与多种类型的垢混杂在一起.因此,目前国内外以针对具体的区块或油田,开发复合防腐技术为主要发展方向.文章针对孤东油田腐蚀的特
5、点,研究开发出高效复合的缓蚀剂及相应的现场施工工艺,切实有效地解决腐蚀问题.1引言孤东油田地处黄河人海口北侧,在构造上属于济阳坳陷中的沾化凹陷的东北部,是多断块切割的复杂油气田,地质构造复杂.孤东油田在剖面上有6套储油层系,其中东营组与馆下段埋藏较深,油藏为氯化钙与氯化镁水型,矿化度极高,在1.5万mg/L左右.并且,富含H2S,CO2酸性气体,使得井下油管,抽油杆腐蚀特别严重,主要表现在油管,抽油杆,套管,深井泵,地面管网严重腐蚀,穿孔,造成油水井油管,抽油杆漏失断脱等事故频繁发生,油水井停产,生产
6、周期缩短,严重影响油田的发展.据统计,孤东油田部分严重腐蚀的油井平均免修期一般在1∞天左右,每次作业都需更换油管与抽油杆,给油田生产造成大量的管材浪费,每年因油水井腐蚀造成的油管报废更换数量达20000多米,抽油杆数量30000多米,直接经济损失300多万元.2发生腐蚀的机理分析?结合其它油田的相关状况,分析孤东油田的实际情况,造成腐蚀的主要原因有以下几点:2.1地层水的高矿化度是造成腐蚀的主要原因孤东油田采出水的矿化度平均为1万左右,而很多油井采出水的矿化度在2万以上,而这些高矿化度井的腐蚀情况尤为
7、突出.随着水中含盐量的增多,水的导电性增强,会加剧金属的腐蚀.一般含盐量高的水中氯离子含量也高,因氯离子极性很强,易吸附在铁的表面破坏保护膜的形成从而加剧腐蚀.金属在盐水中的腐蚀属于氧去极化腐蚀,而氧的溶解度是随盐的浓度增加而下降的.因此,随着盐含量的增加,一方面溶液的导电性增加,使腐蚀速度增大:另一方面,氧的溶解度减小,而使腐蚀速度降低,故腐蚀速度会出现一个最高值.而在碱性盐中,其水解后可生成碱而导致溶液的pH值升高,使腐蚀速度降低.2.2含HS.Co等酸性腐蚀气体是造成腐蚀的重要原因一般来讲酸性气
8、体因溶于水而会降低水的pH值,从而化工文摘2007年5期ChinaCheroic,一一罐麓镕轺转￡加速了铁的腐蚀.在中性或酸性水中,HS大部分分解成S,S与Fe"反应可形成黑色不溶于水的FeS沉淀物,促使阳极反应不断进行,加重了铁的腐蚀.在碱性条件下,水中的HS主要以分子形式存在,对腐蚀影响不大.CO因溶于水中形成碳酸,使水的pH值降低,增加了氢去极化腐蚀的可能性,从而加速了铁的腐蚀.孤东油田部分油井H2S的含量为5×10左右,CO2的含量高达50×10
