人工挖孔桩施工技术资料包括哪些内容

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1、人工挖孔桩施工技术资料主要包括人工挖孔桩施工技术方案、定位放线、验孔、钢筋检验、混凝土用砂、石料检验、混凝土试配、混凝土检验、钢筋笼检验、承载力检验。工程质量验收记录内容有：工程名称桩号地面标高设计要求验收记录桩径桩长孔深入岩深度入岩深度沉渣厚度沉渣厚度钢筋笼长度长直径直径节数节数主筋主筋主筋间距允许误差±10毫米主筋间距最大误差毫米箍筋间距允许误差±20毫米箍筋间距最大误差毫米吊筋长度米吊筋长度米钢筋笼顶面标高米钢筋笼顶面标高米首先，根据建筑物的定位控制桩，放出每个桩基的纵横轴线控制桩，根据地质勘探报告大体确定出井下是否有飘石层、砂石层及碎石层的深度，以及流沙层位置，以便提前

2、做好准备。桩位允许偏差30mm。人工成孔桩土方施工前根据定位轴线，先按杯基设计尺寸+150mm挖出杯基土方，浇筑150厚C25混凝土作为杯基外模，也有利于下一步人工挖孔时的安全。对于过厚的细砂层采用钢护套施工，防止塌方。根据设计要求排架柱基础为人工成孔灌注桩，以卵石层作为桩尖持力层，桩尖进入持力层的深度应大于1.0m，施工中严格控制桩顶标高和桩尖进入持力层的深度。进入卵石层深度要经现场质量检查员、技术员、监理、设计、勘察、建设单位等相关人员确认。待杯基混凝土护壁具有一定强度后方可开挖井桩土方，土方堆放距井口2米以外，用机动翻斗车倒运至指定弃土点。井桩土方开挖分层施工，挖完一层后

3、用十字尺复核桩位是否准确、直径是否符合要求，无误后方可继续挖土，垂直度允许偏差≤0.5%；桩径允许偏差+30mm。井桩土方开挖至砂石层时，若砂石层过厚且较松散时，采用钢护套护壁，护套上钻眼用14的钢筋锚入上层土中，防止下落。对于井口处的深度较大的砂石层采用定形模板支模，浇筑砼护壁相邻两节护壁之间采用8Φ8L=700钢筋拉结，以此循环进行。桩底挖至设计标高且达到设计要求的碎石持力层后，并及时通知现场质量检查人员进行验孔确认。杯基底部必须按图纸要求削土成型，桩成孔经卵石层确认后进行沉渣清理，沉渣厚度不大于20mm。桩身砼浇筑采用漏斗和串筒下料，串筒距浇筑面的高度不宜大于2米，要振捣

4、密实，每根桩必须一次性浇筑完，混凝土浇筑至杯基底部-3.4M标高位置。砼浇筑完及时覆盖保温养护。安全注意事项；成孔深度大于5m时必须使用送风装置。提土钢丝绳及辘辘必须定期检查，辘辘停车装置必须可靠，不符合要求的必须及时更换。作业人员必须佩带安全帽方可作业。孔内照明必须采用安全电压。挖出土方堆放距坑边2m以外，及时清运。桩与桩之间距离较小时不得同时开挖，待临桩混凝土浇筑3天后方可进行另一桩开挖。土方开挖时，如邻近有捶击预制桩施工，其距离不得小于30m，否则应穿插、错开施工。桩成孔过程中暂停作业必须在孔口设置覆盖防护装置、施工过程严禁打闹、嬉戏。遇地质情况复杂及其他复杂情况，必须及

5、时汇报，采取可靠措施后方可进行下步作业。人工挖孔桩要做资料1、人工挖孔桩专项施工方案；2、材料进场报审及见证取样复检（钢材原材、焊接等），如采用商品砼，水泥，砂石，配合比设计、混凝土搅拌质量记录表等预拌砼厂家提供；否则按要求需复检的复检；2、桩基础基线复核；GD23010013、挖孔桩成孔检查记录；GD23010154、护壁泥浆质量检查记录；GD23010175、挖孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表；23011016、人工挖孔灌注桩施工资料汇总表；23010207、砼试块送检，按规范要求，每条桩50立方砼为一组，少于50立方也是一组，基本就是每条桩送一组；不需要同条件养护，因为它是水

6、下砼；8、混凝土坍落度检测记录表；23010379、混凝土试块试验结果汇总表；230104210、混凝土抗压强度计算表；230104411、土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表；230103512、土建隐蔽工程质量验收记录表；230106313、混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表；24010407(改)14、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表；24010408(改)15、人工挖孔桩分项工程质量验收记录表；24050116、人工挖孔桩子分部工程质量验收记录表（桩基础需要单独验收）；24050217、桩机行走图（竣工图）；按现场画18、施工资质等；19、技术交底；20、

7、有些地方需做桩基础开工报告申请记录；21、桩基检测报告