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1、RTM用M-3193不饱和聚酯的工艺性能研究第29卷第1期航空材料学报JOURNALOFAERONAUTICALMATERIALSVol。29,No.1February20092009年2月RTM用M-3193不饱和聚酯的工艺性能研究何州文,成来飞,张立同(嚣j£王照大学超褒瀣结祷复合材辩国防辩技重点实验室,疆安710072)籀要:对糖脂传递摸塑用M-3193不饱_襁聚酯进纷丁系统的辑究,分掇了湿度、边缘效应以及SiC纳米粉填料对树脂流动能和材料力学性能的影响。结果表明,该体系在800C以上存在低于60mPa?s的
2、低精度平台,满足RTM工艺对树脂粘度的要求;较大的边缘效应鼯致树脂谯预制体内流动不充分,复合材料强度降低;添加SiC填料使材料豹硬瘦掇褰T30%,瑟对耪粒翡强震影璃不大。逶过霹覆裁体进行真奎浸凌茨处理,提裹了复会毒|辩瓣强疫,测褥的材料弯曲强度达到325MPa。关键词:树脂传递模塑;不饱和聚酯;边缘效应;SiC填料牵重努类号:TB332文蘩标谈鹚:矗交章缩每:1005-5053f2009;Ol-0072-05树脂传递模塑(RTM)法是近年来飞速发展的一种低成本离效率的复合材料成型技术,与其他传统工艺比较具有许多的优
3、点…:(1)增强材料可设计性强,结合纤维编织及预成塑胃铡造复杂形状的制件;(2)制品的尺寸精度及袭面粗糙度低;(3)模具制造与材料选择灵活性强;(4)无需繁重劳动强度的手工铺层和真空袋塑过程,也无需运输和储存冷冻的预浸料。由于RTM有其它复合材料成型技术龙法宠拟耱优点,新浚该技术已应用蠲了建筑、交通、体育、卫生、电讯、航空航天等领域旧o。RTM_72艺的特点极适合航空构季牛较离的生产要求,因聪在航空航天领域应用最广。波裔公司采用编织结构增强体/RTM技术制造了“J”形机骨架;Dou.glas公司耩餍缝合结构增强俸/
4、RTM技术硪穰了枧翼翻机身蒙皮,其价格比预浸带铺放工艺低,更主要的是提高了抗i孛击损伤性能"1。Hercules公闭耀RTM技术制造导弹机鬓等部件,其成本仅为连续纤维缝绕工艺的1/4—1/3¨≯1。国外复合材料界预计,到2l羹耋纪初,RTM技本将成为轰迸复合材瓣蠲造领域中的主导工艺之一"o。求"柚1:(1)室湿戏较低温度下流动性好,粘度较低(100~800cp);(2)树脂对增强材料具有良好的浸润性;(3)凝胶时间可变易控,放热峰值适巾(80—130℃);《4)l|芟缀率羝秘低表面粗糙瘦《尤其是“A”级制品表面);
5、(5)延伸性能、耐热性能及综合性能优良。据此,生产中一般采媚不饱翻聚酯和乙烯基树脂,在特殊情况下也采用环氧树滕、双马来酰亚胺等树脂体系。因此有必要对该类树脂在RTM工艺中的运鬻l进行研究。本研究浚M.3193不瑰魏聚醒树脂体系为例,研究了在RTM工艺中的流动性能及其测品的力学性能等。1实验部分不饱和聚酯树脂选用江阴明大化工有限公司M一3193型RTM专用树脂(无露促遴铡);引发荆为黄岩焦坑的过氧化钾乙铜(MEKPO),活性含氧量8.5%;增强材料选用宜兴市天鸟高新技术有限公司的三维针瘸碳氇,纤维箨积分数50。9%;
6、填辩尧合肥开尔纳米有限公司的SiC纳米粉,平均粒度30nm。目翦,鼷内液体模塑技术的研究主要集巾予RTM和VARTM工艺,已具有一定的技术基础,并且已着手开发SCRIMP和VIMP工艺。出于工艺的特殊性,RTM类工艺对树脂体系主篓有如下要实验装置如图1所示,左边是储气瓶和淀胶罐,中间是装有预制体的封闭模具,右边是集胶罐和真空泵。实验仪器为:Hitachi.¥4700型扫描电镜;SANSCMT4304万能试验枧;NDJ-79型旋转粘度计,0—10。mPa?s;永浴锅;电子天平,精度0.0001g。牧攒13羯:2007
7、-01—16;修订13期:2008—10.10基金项目:长江学者和创新团队发展计划资助作辫简介:何州文(1982一),男,硕士研究生,主要从拳陶瓷鏊复合耪辩戮究,(E-mail)hezw@epri.ae,cn。将不饱和聚酯树脂与SiC纳米粉按100:0,100:1,100:3(质量毙)混料,球饔24h,羧GB7193。l一万方数据 第1期RTM用M.3193不饱和聚酯的工艺性能研究73Pressureregulatingvalvel莲——Viae。c扣neraIIG船cylinderGellinjecttank图1
8、Fig.1IdieIGelsettanklVacuumpumpRTM工艺装置示意图SchematicdiagramofRTMprocessingequipment1987测定树脂体系粘度,然后分别与引发剂过氧化钾乙铜按100:0.5,100:1,100:2(质量比)配合,按GB7193.6—1987手动法计算凝胶时间,然后按照图1装置进行实验。树脂在室温下固
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