膨胀玻化微珠施工技术交底

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1、技术交底记录表C2-1资料编号工程名称交底日期2012年06月27日施工单位分项工程名称交底提要膨胀玻化微珠保温砂浆施工交底内容：一、施工准备1.1材料：玻化微珠保温砂浆（35mm厚）、粉刷石膏、耐水腻子、中碱玻纤网格布。1.2机具准备：电动搅拌器、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗等。1.3作业条件：1.3.1基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。1.3.2基层表面应将表面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。1.3.3施工用专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足施工要求。1.4材料要求及材料配制1.4.

2、1材料要求膨胀玻化微珠保温砂桨：膨胀玻化微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。主要技术指标：序号项目单位技术要求备注1堆积密度Kg/m³≤2802干密度Kg/m³≤3003导热系数W/(m·K)≤0.0704蓄热系数W/(㎡·K)≥1.55线性收缩率%≤0.36压剪粘接强度（与水泥砂浆块）MPa≥0.050原强度、耐水强度7抗拉强度MPa≥0.108抗压强度MPa≥0.209软化系数/≥0.610燃烧性能A211放射性内照射指数不大于1.0；外照射指数均不大于1.01.4.2材料配制1.4.2.1界面砂浆的

3、配制:按干粉料:水=4:1用搅拌机搅拌均匀成浆状。1.4.2.2膨胀玻化微珠保温砂桨配制:按干粉料:水=1：0.9～1.5,先将水加入搅拌容器中,再将膨胀玻化微珠保温砂桨审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。第6页共6页技术交底记录表C2-1资料编号工程名称交底日期2012年06月27日施工单位分项工程名称交底提要膨胀玻化微珠保温砂浆施工干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，膨胀玻化微珠保温砂桨作业地面下方应清扫干净并铺设塑料布，落地灰在保证质量的前提下及时回收使用。二、施工方法2.1工艺流程基层墙面清理→

4、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹粉刷石膏同时压入中碱网格布→刮耐水腻子→验收。2.2操作方法2.2.1基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净。2.2.2吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。2.2.3涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。2.2.4做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。2.2.5抹膨胀玻化微珠保温砂桨：膨胀玻化微珠保温砂桨应在界面

5、砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。2.2.6保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面应进行修补。2.2.7抹粉刷石膏同时压中碱网格布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹粉刷石膏，厚度要求4

6、~5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的中碱网格布，要求中碱网格布竖向铺贴并全部压入粉刷石膏内。中碱网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满粉刷石膏，严禁干茬搭接。3.1主控项目3.1.1玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、现场抽样试验报告和施工记录。3.1.2保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。3.1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，

7、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。3.2一般项目3.2.1中碱网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘边、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。第6页共6页技术交底记录表C2-1资料编号工程名称交底日期2012年06月27日施工单位分项工程名称交底提要膨胀玻化微珠保温砂浆施工。加强部位的中碱网格布做法应符合设计要求。检查方法：观察检