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1、管状三通铸件铸造工艺的CAE设计摘要在现代社会中，随着各类机械设备的需求日益增大，对三通等管路连接件的性能、要求提出了更高的要求，普通的切削加工的制造工艺，不仅材料的利用率低、模具寿命短而且后续加工切断了金属流线，影响其性能。改为铸造生产后，不仅减少工序，而且材料利用率大大提高。本设计为了实现管状三通件铸造工艺性最优的目标，采用UG对三通实体建模，对模型进行CAE计算机数值模拟，通过分析三通铸件各部位在浇注和凝固过程中，流场、速度场、温度场和时间场等的数值模拟计算结果，预测铸件在生产过程中产生的缺陷。依据数值模拟结果对产品结构设计不合
2、理的区域和工艺设计过程中存在的问题提出改进性建议。根据模拟结果，确定较好的铸造工艺方案和各部分的数据尺寸。关键词：三通；数值模拟；CAE-41-TheCAEdesignoftubularteecastingprocessAbstractInmodernsociety,withvariousmechanicalequipmentincreasingdemand,asfortheperformanceofthepipefittingstee,requirementputforwardhigherrequest,commoncuttingp
3、rocessingmanufacturingtechnology,notonlymaterialutilizationrateislow,mouldshortlifeandsubsequentprocessingcutoffmetalflow,affectitsperformance.Instead,aftercastingproduction,notonlyreduceprocessandmaterialutilizationgreatlyimproved.Thisdesigninordertoachievethetubularte
4、ecastingtechnology,theoptimalgoal，usingUGentitymodeling,totee,themodelandnumericalsimulationandCAEcomputr,throughanalyzingteeinvariouspartsofcastings,castingandsolidificationprocessflowfield,velocityfieldandtemperaturefieldandthenumericalsimulationofthetimefieldscalcula
5、tionresult,intheprocessofproductionforecastcastingsproduceddefects.Basedonnumericalsimulationresultsofproductstructuredesignunreasonableareaandprocessdesignproblemsinthecourseofsomeimprovementsuggestion.Accordingtothesimulationresultstodeterminethebetterpartofthecasting
6、processprogramsanddatasize.Keywords:Tee;Numericalsimulation;CAE-41-目录引言…………………………………………………………………………………………………………1第1章绪论………………………………………………………………………………………………21.1铸造工艺和CAE的发展概况………………………………………………………………………21.2本设计的主要内容…………………………………………………………………………………3第2章铸造工艺方案数值模拟分析……………………………………
7、……………………………42.1CAE软件介绍和使用………………………………………………………………………………42.2三通实体建模及选择………………………………………………………………………………62.3方案一数值模拟结果及分析……………………………………………………………………72.4方案二数值模拟结果及分析……………………………………………………………………92.5结果讨论……………………………………………………………………………………………10第3章铸造工艺方案确定……………………………………………………………………………113
8、.1零件的工艺分析……………………………………………………………………………………113.2工艺方案的确定……………………………………………………………………………………12第4章铸造工艺参数……………………………………
