毕业论文 管状三通铸件

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1、管状三通铸件铸造工艺的CAE设计摘要在现代社会中,随着各类机械设备的需求日益增大,对三通等管路连接件的性能、要求提出了更高的要求,普通的切削加工的制造工艺,不仅材料的利用率低、模具寿命短而且后续加工切断了金属流线,影响其性能。改为铸造生产后,不仅减少工序,而且材料利用率大大提高。本设计为了实现管状三通件铸造工艺性最优的目标,采用UG对三通实体建模,对模型进行CAE计算机数值模拟,通过分析三通铸件各部位在浇注和凝固过程中,流场、速度场、温度场和时间场等的数值模拟计算结果,预测铸件在生产过程中产生的缺陷。依据数值模拟结果对产品结构设计不合

2、理的区域和工艺设计过程中存在的问题提出改进性建议。根据模拟结果,确定较好的铸造工艺方案和各部分的数据尺寸。关键词:三通;数值模拟;CAE-41-TheCAEdesignoftubularteecastingprocessAbstractInmodernsociety,withvariousmechanicalequipmentincreasingdemand,asfortheperformanceofthepipefittingstee,requirementputforwardhigherrequest,commoncuttingp

3、rocessingmanufacturingtechnology,notonlymaterialutilizationrateislow,mouldshortlifeandsubsequentprocessingcutoffmetalflow,affectitsperformance.Instead,aftercastingproduction,notonlyreduceprocessandmaterialutilizationgreatlyimproved.Thisdesigninordertoachievethetubularte

4、ecastingtechnology,theoptimalgoal,usingUGentitymodeling,totee,themodelandnumericalsimulationandCAEcomputr,throughanalyzingteeinvariouspartsofcastings,castingandsolidificationprocessflowfield,velocityfieldandtemperaturefieldandthenumericalsimulationofthetimefieldscalcula

5、tionresult,intheprocessofproductionforecastcastingsproduceddefects.Basedonnumericalsimulationresultsofproductstructuredesignunreasonableareaandprocessdesignproblemsinthecourseofsomeimprovementsuggestion.Accordingtothesimulationresultstodeterminethebetterpartofthecasting

6、processprogramsanddatasize.Keywords:Tee;Numericalsimulation;CAE-41-目录引言…………………………………………………………………………………………………………1第1章绪论………………………………………………………………………………………………21.1铸造工艺和CAE的发展概况………………………………………………………………………21.2本设计的主要内容…………………………………………………………………………………3第2章铸造工艺方案数值模拟分析……………………………………

7、……………………………42.1CAE软件介绍和使用………………………………………………………………………………42.2三通实体建模及选择………………………………………………………………………………62.3方案一数值模拟结果及分析……………………………………………………………………72.4方案二数值模拟结果及分析……………………………………………………………………92.5结果讨论……………………………………………………………………………………………10第3章铸造工艺方案确定……………………………………………………………………………113

8、.1零件的工艺分析……………………………………………………………………………………113.2工艺方案的确定……………………………………………………………………………………12第4章铸造工艺参数……………………………………

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