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时间:2017-11-11
《顺天南路草堰溪桥施工组织设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、顺天南路草堰溪桥施工组织设计一、工程概况:该桥为怀化城市主干道——顺天南路上的一座中型桥梁,桥梁中心桩号K2+548。该桥由北向南跨过草堰溪,所跨溪流为太平溪的支流,桥位处河段顺直,已基本渠化,与桥轴线呈15°角斜交,河床宽度16m。该桥梁跨度为1-30m,全长38.3m,其中车行道31m,两侧人行道(包括栏杆)各宽3.5m,行车道设向外的1.5%双向横坡,人行道设向内的1%单向横坡,按顺天南路的总设计,桥面设0.637%的单向纵坡。荷载等级:本桥设计荷载为城市A级汽车荷载,人群荷载标准值3.5KN/m2。桥
2、体结构:该桥桥型为1-30m预应力混凝土箱梁桥,桥跨由12片小箱梁组成,其中中梁10片、边梁2片,两岸桥台都采用石砌U型桥台。基础采用钻孔灌注桩,每台下设两排,每排7根共28根桩径为150cm的钢筋砼灌注桩,桩顶设整体式钢筋砼承台。桩基均穿过破碎岩层和溶槽溶洞,嵌入完整新鲜灰岩层中。二、主要分部分项工程施工方案根据桥梁设计施工图,桥梁的施工工艺流程如下:桥梁各主要工艺施工方案如下:1、钻孔灌注桩施工方案1.1、施工组织机构及管理为实现优质高效、安全低耗完成施工任务,设立项目经理负责制的项目经理部,对本工程进行
3、项目法施工管理,管理人员配备及劳动力配置情况见下表:序号工种人数序号工种人数1项目经理16机械修理12技术负责人17电工13施工员18焊工14质检员15安全员1合计1.2、施工主要机械设备工程施工所用的主要机械设备配备情况见下表:序号机具名称型号规模数量动力功率备注1冲击钻机BF-20004台电力216KW2砂石泵3PN4台电力106KW3电焊机BX-3301台电力16KW4氧焊设备1套5灌浆系统自制2套总功率338KW1.3、材料计划及供应根据本工程施工合同,我方负责本工程所需材料,灌注水下砼及钢筋笼的制作
4、。1.4、施工作业计划本工程投入4台套设备,采取“一打一灌”,成孔、成桩流水作业法施工,以提高工效。施工部署如下:1.4.1、设备进场,测量定位放桩位、接水、接电、泥浆池废浆池开挖同时进行硬地坪和搭建临时设施。1.4.2、工程流向1号桩机负责0-a轴线桩孔,从1轴往3轴施工2号桩机负责0-b轴线桩孔,从3轴往6轴施工3号桩机负责1-a轴线桩孔,从1轴往3轴施工4号桩机负责1-b轴线桩孔,从3轴往6轴施工1.4.3、施工进度计划进场及场内施工准备5天(包括泥浆池系统修建、机械设备到位和电路安装等),机械成孔灌注
5、桩的工艺特点是成桩不能间断,每天24小时连续施工。根据本工程的地层特性,场地情况,按照有利施工原则,优化布置泥浆池、沉渣池和泥浆沟槽,具体位置现场确定,预计需要施工时间约50天,预计施工进度计划如下:1.4.4、保证进度措施1.4.4.1、建立过硬的项目经理部,选派得力的技术干部担任项目经理、技术负责人和施工员,明确岗位职责,做好整个施工过程,层层有人把关,事事有人管;1.4.4.2、合理有序调度劳动和机械设备,有组织有计划的进行施工;各工序之间合理交叉或衔接紧凑,不发生窝工现象;1.4.4.3、合理安排桩孔
6、施工路线,尽量减少辅助工作量;1.4.4.4、施工完成第一根桩后及时根据施工所掌握的情况,进一布优化施工方案,以最佳措施提高施工效率。1.4.4.5、昼夜不停24小时作业,歇人不歇机。为保证机械设备满负荷正常运转,配备性能良好钻机,工地安排专职机修员;1.4.4.6、狠抓施工质量和安全,杜绝施工质量和安全方面的事故及隐患,不因质量和安全原因延误工期;1.4.4.7、各工序终了需要验收的,做到及时通知监理进行验收,以便及时进行下道工序施工;1.4.4.8、经常进行施工进度检查,随时分析进度情况,相应调整施工管理
7、方法和技术措施,确保施工工期;1.5、施工工艺及技术1.5.1、采用施工工艺根据设计的技术参数,场地的工程地质条件,结合以往我公司施工的类似工程经验,本工程的桩成孔施工拟采用机械冲击成孔工艺施工。该工艺具有不易斜孔和能够挤密护臂等优点,是目前复杂地层大孔径桩施工行之有效的方法。1.5.2、施工工艺流程1.5.3、桩孔定位根据设计所确定的各桩中心坐标点使用全站仪测放,误差不大于2cm,再根据已测放的桩中心点进行桩头开挖开挖后对各桩头进行复测,以确保各桩基位置不产生偏移。1.5.4、设备安装钻机就位后,采用吊线和
8、水准仪检查,使钻塔天车槽缘、钻头中心三点成一线条垂直线,钻机底座保持平整;采用钢丝绳绷拉,并固定钻机,使钻机施工时不移位,不摆动。确保不因设备安装造成桩斜和偏位。1.5.5、成孔施工1.5.5.1、以强制式卷扬冲击方式,反复提升和下放冲击钻头(冲击锥重3-4吨),依靠重力冲击挤开土层和挤裂破碎孔底岩石。排渣方法采用泥浆泵循环排渣、捞渣筒抽捞孔底沉渣。以上碎石和排渣过程不断循环,桩孔不断加深,直至达到
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