石材防水背胶企业标准

《石材防水背胶企业标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、Q/SXAP27-2011上海市企业标准Q/SXAP27—2011代替Q/SXAP27—2009石材防水背胶2011-06-30发布2011-07-20实施上海爱迪技术发展有限公司发布1Q/SXAP27-2011前言石材防水背胶是由多种聚合物和无机硅酸盐类材料复合组成。主要应用于各种花岗石、大理石、人造石等石材粘结面的防水和界面处理。本品适用的石材种类较广，使用后可大幅提高石材与基层的粘结强度，克服温度应力引起的石材空鼓、脱落等问题，同时具有防水抗渗的功能，可显著提高石材抗泛碱的能力，保证石材表面的装饰效果。由于该产品

2、目前没有国家标准和行业标准，因此为保护用户的利益，为规范并确保本公司该产品的品质与性能，强化质量控制，特制定本企业标准。本标准在主要物理性能及实验方法方面部分参照采用了GB24264-2009《饰面石材用胶粘剂》的一些指标，并在此基础上增加了有关防水抗渗方面的指标及实验方法。本标准在编写格式和编写规定上按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》执行。本标准与Q/SXAP27-2009相比做了一下几方面的修改：——删除了剪切粘结强度的性能指标和试验方法；——删除了晾置时间的要求；——提高了拉伸

3、粘结强度的指标；——修改了拉伸粘结强度的测试方法。本标准由上海爱迪技术发展有限公司提出。本标准由上海爱迪技术发展有限公司技术部负责起草。本标准主要起草人：余春冠、代露、董丽桂。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/SXAP27-2009。I1Q/SXAP27-2011石材防水背胶1范围本标准规定了石材防水背胶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于对石材背面进行防水和界面处理所使用的防水背胶。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版

4、本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB12952-2003聚氯乙烯防水卷材JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。石材防水背胶石材防水背胶是由多种聚合物成分和无机硅酸盐材料复合组成，涂刷于石材的粘结面可起到防水抗渗、抵抗泛碱、提高石材与基层的粘结强度、克服温度应力、保障石材的装饰效果等多种作用。4要求4.1外观4.1.1粉体部分应均匀一致，不应有结块。4.1.2液体部分经搅拌后

5、应呈均匀状态，不应有块状沉淀。4.2净含量粉体部分：复合袋包装，20kg每袋，重量偏差为±0.2kg；液体部分：塑料桶包装，20kg每桶，重量偏差为±0.2kg。4.3物理性能石材防水背胶的物理力学性能应能满足表1要求。表1石材防水背胶的物理力学性能7Q/SXAP27-2011检验项目性能指标拉伸粘结强度MPa标准养护≥1.0浸水后≥1.0热老化后≥1.0冻融循环后≥1.0抗渗性500mm水柱24h无渗漏5试验方法5.1标准试验条件实验室标准试验条件为：环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。所有试验材料在试

6、验前应在标准试验条件下放置至少24h。5.2外观在自然光线下，用目视法观察检查。5.3净含量5.3.1先称出包装袋的重量(G1)，精确至0.01kg；然后再称出料加袋的总重(G2)，精确至0.01kg。5.3.2净含量按下式计算：净含量=G2—G15.3.3净含量取10袋试样的算术平均值。5.4物理力学性能试验方法5.4.1试验用石材基板应选用具有足够强度的石材基板，推荐使用丰镇黑（G1510）或济南青（G3701）。切割成尺寸为100mm×100mm×20mm的试块，采用机切面或打磨成细面。用清水对石材进行清洗，然后

7、在（105±2）℃的烘箱内烘干2h后备用。5.4.2试验仪器设备5.4.2.1拉力试验机应有适宜的灵敏度及量程，并应通过适宜的连接方式和夹具，不产生任何弯曲应力，以0.5mm/min速度对试件施加荷载；试验机的精度为1%，量程应选用使最大破坏荷载处于仪器量程的20%-80%范围内。5.4.2.2天平7Q/SXAP27-2011最大称量1000g，精度0.1g。5.4.2.3拉拔接头（50±1）mm×（50±1）mm正方形金属板，最小厚度10mm，有与试验机相连接的接头。5.4.2.4鼓风烘箱具有空气循环功能，控温精度±

8、2℃。5.4.2.5低温试验箱可达到（-20±3）℃的低温冰箱。5.4.3拉伸粘结强度试验方法5.4.3.1搅拌石材防水背胶取1.5kg左右的样品，采用符合JC/T681要求的搅拌机，按下列步骤进行操作：——根据样品的配比，将液体组份先放入搅拌锅中；——将粉体材料缓缓倒入；——低速搅拌30s；——静置5min，再次低俗搅拌60s。