隐框玻璃幕墙施工组织设计

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1、隐框玻璃幕墙施工组织设计一、 预埋件的检查及漏埋或偏差埋件的处理 施工安装前，会同甲方、监理公司及土建方检查预埋件是否齐全，是否按土建设计要求做防雷接地，位置是否符合设计要求。 （1）标高偏差：±10mm（2）轴线左右差：±30mm（3）轴线前后差：±20mm 如预埋件遗漏，位置偏差过大，倾斜时，要会同设计采取补打二次予埋。 二、 幕墙测量放线 （一）、测量放线概述 为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安

2、装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。 测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 三、 隐框玻璃幕墙的施工工艺 （一） 工艺概述 针对本工程施工

3、设计图中对幕墙保温、抗震及防火等方面的要求，对玻璃幕墙的材料选择及细部节点设计综合考虑其安全性和合理，在玻璃装配的骨料位置也通过细致合理的设计，有效截断了热传导途径。为使玻璃幕墙具有良好的安装性和可维护性，玻璃面板特别设计成统一可在室外一侧完成安装的形式，一便于在日后可能更换玻璃时避免对室内设施的损坏。另外，由于玻璃面板和骨料之间设有柔性橡胶条避免了面板与骨料的直接接触，超到吸消音的作用。 本工程玻璃幕墙采用本公司加工、制作、安装工艺非常成熟的幕墙产品，竖料和横料通过连接件与主体结构连接，玻璃面板通过压块与立柱和横料连接，采用止退螺丝将压块固定，该结构安装

4、快捷、维修方便、施工工期短，能很好的保证施工安装质量。 骨架料采用铝合金型材，幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。即先必须进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，并同时进行防火棉隔断和防雷的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的安装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。 （二） 主要安装工艺： 主要安装流程有：测量放线、连接件安装、骨架安装、玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。 （三）  主要安装

5、流程网络图：（四） 接接件安装 1、连接件安装工艺流程 熟悉图纸及技术交底→ 熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线位→ 水平线控制水平高度及进深位置→ 暂固定→ 检查→ 最终固定→ 防腐。 2、工艺概述 连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。 连接件安装之前，预埋件有偏差需先按设计要求进行处理，漏埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用通过植化学螺栓与混凝土结构连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。 连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接

6、件并注意相邻竖料的平整。 连接件与埋件是直接焊接连接。预埋件偏差的需先按设计要求处理，漏埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与混凝土结构连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整。 3、基本工艺操作 （1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 （2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 （3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，

7、只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 （4）对照立柱垂直线：立柱的中心了是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 （5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 （6）预紧固定：在连接件定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。 （7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查，一定要将误差控制在误差范围内，施工控制范围为垂直误差小于2mm

8、，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 （8）正式固定：对验收