(主要)网架翻新施工方案

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1、钢结构网架防护翻新油漆耐候硅酮密封胶施工工艺1、编制依据：1、工程概况1.1网架杆件翻新玻璃更换耐候硅酮密封胶1.2整体网架表面清理与防腐涂装。1.3现场防护要求2、涂装方案2.1操作工艺2.1.1工艺流程2.1.2、基面清理2.1.3底漆涂装2.1.4面漆涂装2.1.5涂层检查与验收2.2质量标准2.2.1涂装材料2.2.2防腐涂装2.2.3应注意的质量问题3、施工计划3.1作业时间安排3.2确保进度的措施4、施工安全4.1安全方针和目标4.2危险作业区域划定4.3高处作业的人员安全要求5、现场文明施工措施5.1施工标牌5.2施工区域材料（工具）存放5.3其他要求1、配套

2、体系1(单纯防腐涂层涂装玻璃更换耐候硅酮密封胶填充材料)1.技术方案：A、基层处理，包括清除原涂层系统和对钢结构表面的除锈处理；B、涂层结构与涂层厚度：环氧富锌底漆（50µm）+环氧云铁中间漆（100µm）+聚氨酯面漆（50µm，脂肪族）。c、1玻璃更换填充材料1、玻璃和玻璃之间，可采用聚乙烯发泡材料作填充材料。2、填充材料的密度不应大于0.037g/cm3，填充材料的直径一般宜小于两玻璃之间的距离。2、耐候硅酮密封胶1、在注耐候硅酮密封胶之前，应在玻璃缝隙两侧贴保护玻璃的胶带纸。然后打注耐候胶，耐候胶应充满两玻璃之间，并用刮板刮平整，然后揭掉保护纸。2、耐候硅酮密封胶在接

3、缝内要形成两面粘接，不要三面粘结，否则胶在受拉力时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。3、成品保护1、玻璃屋面在施工过程中及之后十分值得注意而易被忽视的问题，应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形变色。污染和排水管堵塞等现象，施工中给屋面及构件表面造成影响的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层。2、玻璃屋面交工前应从上至下清洗一次，清洗玻璃和金属构件应用中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对金属构件和玻璃无腐蚀作用后方能使用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干

4、净。4、玻璃屋面的保养和维修1、保养（1）、玻璃屋面工程验收交工后，使用单位应及时制订屋面的保养维修计划与制度。2、工艺流程2.1.1钢管架搭设→安全网搭设→彩条布防护→人工除锈（基面清理）→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。2.1.2、基面清理建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。为了保证涂装质量，根据本工程实际施工特点，选用人工除锈工艺。基面清理除锈质量等级：St2人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具在不适宜使用除锈机械的场合使用如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上

5、的铁锈。2.1.3底漆涂装调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应漆装面漆。2.1.4面漆涂装建筑钢结构涂装漆与面漆一般中间间隙时间较长。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，

6、对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度，稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。2.1.5涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的构件进行保护，防止飞扬尘土污染。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明、光亮，不起皱皮，不超疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。2.2质量标准2.2.1涂装材料（1）主控项目涂料、稀释剂的固化剂和品种、型号和质量，应符

7、合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品质量证明书或复验报告。（2）一般项目防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量：按桶数抽查5%，且不应少于3桶。检验方法：观察检查。2.2.2防腐涂装（1）主控项目1）涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法：