机械制造技术课程设计-水平轴承座的加工工艺及车φ16孔夹具设计【全套图纸】

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1、提供各专业全套设计设计说明书题目水平轴承座的加工工艺及夹具设计姓名学号专业年级09级机械设计制造及其自动化指导教师职称讲师摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。全套图纸，加153893706水平轴承座加工工艺规程及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的

2、工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。ABSTRCTThisdesigncontenthasinvolvedthemachinemanufacturecraftandtheenginebedjigdesign,themetal-cuttingmachinetool,the

3、commondifferencecoordinationandthesurveyandsoonthevariousknowledge.Thereductiongearboxbodycomponentstechnologicalprocessanditstheprocessingholejigdesignisincludesthecomponentsprocessingthetechnologicaldesign,theworkingproceduredesignaswellastheunitclampdes

4、ignthreeparts.Mustfirstcarryontheanalysisinthetechnologicaldesigntothecomponents,understoodthecomponentsthecraftredesignsthesemifinishedmaterialsthestructure,andchoosesthegoodcomponentstheprocessingdatum,designsthecomponentsthecraftroute;Afterthatiscarryin

5、gonthesizecomputationtoacomponentseachlaborstepofworkingprocedure,thekeyisdecideseachworkingprocedurethecraftequipmentandthecuttingspecifications;Thencarriesontheunitclampthedesign,thechoicedesignsthejigeachcompositionpart,likelocatesthepart,clampsthepart,

6、guidesthepart,toclampconcreteandtheenginebedconnectionpartaswellasotherparts;Positionerrorwhichcalculatesthejiglocateswhenproduces,analyzesthejigstructuretherationalityandthedeficiency,andwilldesigninlaterpaysattentiontotheimprovement.Keywords:Thecraft,the

7、workingprocedure,thecuttingspecifications,clamp,thelocalization,theerror目录序言1第一章机床夹具介绍21.1夹具的现状及生产对其提出新的要求21.2现代夹具的发展方向3第二章零件的分析52.1零件的作用52.2零件的工艺分析6第三章工艺规程设计73.1确定毛坯的制造形式73.2基面的选择73.3制定工艺路线93.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定113.5确定切削用量及基本工时113.1铸造113.2时效处理113.3铣下端面11

8、3.3.1加工设备的选择123.3.2工艺装备选择123.3.3工步顺序的确定123.3.4加工余量的确定123.3.5切削用量的选择与确定123.3铣高16mm台阶面143.4.1加工设备的选择143.4.2工艺装备选择143.4.3工步顺序的确定143.4.4加工余量的确定143.4.5切削用量的选择与确定153.5钻2-Ф6孔163.5.1加工设备的选择163.5.2工艺装备选择173.5.3工步顺序的确定