特大桥连续梁桥面遮板施工技术交底

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1、合肥枢纽HFSN-I标4分部技术交底书交底单位名称：中铁四局合肥枢纽四分部工程部编号：工程名称双凤特大桥合蚌连续梁设计文件图号通桥（2008）8388A施工部位桥面系施工交底日期2010年11月20日技术交底内容：双凤特大桥连续梁桥面遮板施工技术交底一、遮板运输、存放、安装1、遮板预制构件的运输应满足下列规定：①构件运输时的混凝土强度，不应小于吊装所要求的强度。②构件运输时的支点和支承方法，应考虑混凝土不得发生超应力或构件损伤。③构件运装时应绑扎牢固。构件与装运设施和绑扎器材相接触磨察处，应加衬垫保护。2、遮板预制构件的存放应满足下列要求：①存放构件的场地应平整坚实，并应有防、排水设施。

2、②存放构件时，应按构件的刚度及受力情况确定存放方式。最下层构件与地面之间应留有一定空隙。③构件应稳定码垛在垫木上，吊环向上，标记向外。④交底人：复核人：接收人：第9页共9页合肥枢纽HFSN-I标4分部水平分层存放构件的码垛高度，应按构件的强度及码垛的稳定性确定。层与层以垫木隔开，垫木应放在规定支点处，并在同一垂直线上。3、遮板预制构件出预制厂时应满足下列规定：①构件强度及抽检结果符合设计要求。②构件的几何尺寸符合允许偏差。③构件不存在影响结构性能的外观缺陷。④构件有明显标记。4、遮板安装遮板位于梁体最边缘，其安装质量直接影响桥梁的美观性，且遮板是栏杆底座，控制好遮板的标高也尤为重要。严格

3、控制遮板内边至防护墙外侧的距离，允许误差为：+5mm，-0。遮扳安装时必须做到三直一平，即：底部一条线，外侧面一条线，顶面一条线，顶面要水平。遮板预制件在预制时埋设吊点，用平板运输车运至现场，采用吊车安装或制作可行走的安装工具用手拉葫芦进行吊安，安装时用拉线法调整遮板线型，做到三直一平后，将其外露钢筋与竖墙A的钢筋进行绑扎或者点焊，保证遮板的稳定性，并及时进行竖墙A混凝土的浇筑。连续梁遮板主要分为F1（长1.996m）型138块、F2(长1.746m)型6块。连续梁单侧遮板布置：1F2+71F1+1F2；详细划分见附图。遮板安装步骤：（1）施工人员到达现场后，首先对遮板位置杂物进行清扫。

4、（2交底人：复核人：接收人：第9页共9页合肥枢纽HFSN-I标4分部）测量放线：工程技术人员放出遮板线形点，施工人用根据遮板线形点弹出遮板安装边线，施工人员再量出遮板边线到梁面边缘的距离，如不满足安装要求，进行处理（指到梁面边缘距离大于遮板安装距离的进行凿毛处理，如在公路上方凿毛必须通知现场领工员或技术员，由经理部人员指指挥做好防护工作方可施工）；遮板安装高度由技术人员进行交底进行控制标高。（3）安装跨公路段遮板时，梁底道路封闭一侧。用围栏彩条旗把施工范围5m以外封闭起来，并设安全防护人员在梁底防护。（4）为了满足遮板安装线形顺直（相邻遮板高差≤3mm,错台≤3mm），安装时要求带线施工

5、。（5）安装好一块遮板后进行固定，要求遮板钢筋与梁面竖墙A预埋钢筋进行焊接，焊接点不少于6个点，焊缝长度＞4cm。（6）遮板间4mm断缝用砂浆填塞。（7）安装时梁下必须有防护设施和防护人员。（8）施工人员安装遮板是必须佩带安全带，安全帽。二、竖墙、防护墙竖墙和防护墙外侧错台处共同支撑盖板，为保证盖板安装的平稳性，竖墙顶面标高应与防护墙外侧错台标高一致，因而在安装竖墙模板时，可采用水平尺控制竖墙模板顶面标高。竖墙采用钢模板，每2m设置一个断缝，断缝1cm。先施工竖墙A，竖墙A顶面标高与遮板顶面标高一致，施工竖墙A时，不得影响遮板位置，竖墙A施工完毕后，可施工竖墙B，竖墙B顶面标高与竖墙A以

6、及防护墙错台处标高一致，可采用水平尺控制。竖墙砼浇筑完毕后对其表面进行二次收面，保证表面平整。竖墙B根部，对应防护墙过水孔位置设置直径100mm的圆形过水孔。根据通讯、信号、电力电缆接地的需要在竖墙的相应部位设置预留孔。防护墙底宽250mm，顶宽200mm，为C40钢筋混凝土。连续梁地段防护墙高度曲线外侧为950mm（小里程）-847mm（大里程），曲线内侧防护墙高度为804mm（小里程）-774mm（大里程）。交底人：复核人：接收人：第9页共9页合肥枢纽HFSN-I标4分部在防护墙内侧根部设置30mm×30mm的倒角。竖墙A每跨排布块长与遮板一致。竖墙B与防护墙排布块长一致。(1)竖墙

7、、防护墙为现场浇筑，其施工工艺流程见下图。施工测量放线基层凿毛、预埋筋整理钢筋加工预埋筋除锈拆模、养护抽拔断缝隔板混凝土浇筑安装模板调直调平绑扎钢筋桥面竖墙、防撞墙施工工艺流程图⑵施工前的准备工作A根据贯通的中线，按竖墙、防护墙的设计位置，把竖墙、防护墙的内外线定位于桥面上。B凿除接茬部位混凝土的松散颗粒，并凿除超限部分的混凝土。梁体预埋筋整理竖直，并进行除锈处理。⑶钢筋加工与绑扎A竖墙、防护墙交底人：复核人：接收人：第9页共9页合