重钢厂房施工组织设计

重钢厂房施工组织设计

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1、上海第一机床厂有限公司扩能技术改造项目(二期)大件联合厂房Ⅱ主钢结构专业总承包工程施工组织设计二○一○年二月78上海宝钢工程建设总公司目录第一章施工部署及总平面布置3第一节建设方针及目标3第二节施工部署3第三节施工组织机构组成6第四节施工准备7第五节施工现场总平面布置7第二章钢结构制作及运输方案9第一节钢结构生产组织方式9第二节钢结构制作机械设备的选择10第三节钢结构制作工艺流程11第四节构件的放样、下料12第五节材料拼装质量控制要求15第六节H型钢制作17第七节吊车梁制作18第八节格构柱制作19第九节焊接工艺20第十节矫正、打磨、制孔措施30第十一节除锈、涂装和

2、编号31第十二节钢构件运输35第三章钢结构安装施工方案37第一节钢结构安装概况37第二节钢结构安装总体思路37第三节钢构件安装工艺39第四章质量目标及保证措施51第一节工程质量目标51第二节质量保证体系51第三节工程质量过程控制要点52第四节钢结构工程质量通病的预防、控制措施53第五节和业主、监理单位、设计单位、总包单位的协调配合54第六节施工进度计划和进度保证措施56第七节施工进度计划保证措施56第八节季节性施工质量保证措施61第五章安全目标及保证措施64第一节安全管理方针和目标64第二节安全保证体系65第三节项目部机构人员安全生产管理职责65第四节安全生产管理

3、制度66第五节具体安全防护措施67第六节施工危险源分析及对应措施70第六章文明施工及环保措施74第一节文明、环保管理目标74第二节文明施工管理体系7478上海宝钢工程建设总公司第三节文明施工管理措施75第四节环境保护管理措施76第七章成品保护措施78第一节组织管理措施78第二节成品保护具体措施78第一章78上海宝钢工程建设总公司工程概况及施工难点本工程为上海电气集团投资的重点项目,工程位于上海电气临港重型机械装备有限公司厂区内。工程平面尺寸长为183米,宽为36米,局部为39.4米,工程建筑占地面积6708m2,由两列钢柱组成车间部分,其中B、J两列钢柱为格构式钢

4、柱,组成大件生产联合厂房Ⅱ;其他列柱为H型钢柱,组成驱动结构实验室车间。建设单位:监理单位:设计单位:钢结构施工单位:该跨主车间由B、J轴2列钢柱及屋面梁组成,柱距为15米,该部分钢柱均采用格构式钢柱,钢柱采用H型钢与【型及角钢组成的格构柱。B轴线钢柱为32.86米,单根最大重量为35吨、J轴线钢柱长度为34米,单根最大重量为42吨。在18米和24米标高分别设置上下两层吊车梁。78上海宝钢工程建设总公司第一节建设方针及目标一、建设方针适应市场,信守合同;项目管理,科学组织;按序施工,质量创优;确保安全,工地文明;提前建成,实现目标。二、工期目标初定计划进场吊装日期

5、:2010年2月25日到2010年4月15日,施工工期50日历天。在工程施工过程中,我们将根据工程设计和设备到货情况,充分保证资源供应,合理安排作业时间,保证按时完工。三、质量目标质量标准:一次性验收合格。四、安全目标死亡事故为零;重伤事故为零;负伤率控制在1‰以内。五、治安、消防目标施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工期间无重大火灾。第二节施工部署一、施工总体顺序及流程1、施工顺序从施工平面顺序来讲,将分为两块施工区域,驱动机构试验室(1/01轴-1/2轴-A轴-K轴)和大件生产联合厂房Ⅱ(3轴-14轴-B轴-J轴),为保证50天施工工期,将两个班组同

6、时进行吊装,选用两台50吨吊车吊装驱动机构试验室柱;同时选用1台150吨履带吊沿大件生产联合厂房Ⅱ外围进行格构柱吊装,然后完成驱动机构试验室的吊车梁及楼层安装,大件车间从1轴方向向14轴方向吊装。2、施工总流程78上海宝钢工程建设总公司屋面梁就位施工准备钢柱安装柱间支撑屋面水平支撑竣工交付吊车梁就位制动桁架安装制动系统安装一、工程特点、重点和难点分析1、厂房长183米,宽36米,施工战线长,施工区域广,施工人员、机具必须及时到位配备充足。2、任务重、时间紧张,同时与厂房施工的其他专业交叉作业多,包括:土建、钢结构、水电安装、基础施工等,在施工过程中需要各单位紧密配

7、合,相互协调,穿插施工,须投入大量的机具和施工人员等。3、厂房中钢结构构件数量多,规格型号复杂,部分构件体积大、重量重,要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合,且保证自始至终保持编号一致,避免错用。4、厂房设有大型双层吊车梁,对钢结构的制作、安装精度要求非常高,在施工过程中严格控制施工质量。5、焊接质量及工艺要求高,对接焊缝要求为全熔透焊接,关键节点焊缝质量为一级。同时,本工程钢结构构件间连接基本采用焊接和高强螺栓连接,应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施,控制焊接变形及焊接应力,确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规范要求。6、格构式钢构件

8、刚度差,且

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