钻孔桩(旋挖钻)工艺性施工方案

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1、目录一、工艺试验目的和参数设置11、工艺试验的目的12、工艺试验的参数设置1二、编制依据2三、工程概况23.1工程简介23.2主要技术标准23.3主要工程量33.4工程地质33.5水文地质53.6地震资料及最大冻结深度5四、人员和机械配置54.1成立工艺试验管理领导小组54.2人员组织安排64.3机械配备64.4测量、检测仪器设备配备74.5材料供应8五、节点计划安排8六、质量控制及检验86.1质量控制和检验86.2质量检查11七、试验方案137.1试桩位置137.2钻孔桩试桩主要施工方法147.3施工准备147.4施工工艺167.5旋挖钻钻孔注意事项25八、试验成果27九、安全及

2、环保要求289.1安全措施289.2安全要求289.3旋挖钻机及施工中的安全措施299.3施工环保、水土保持措施309.4文明施工措施30新建徐州至盐城站前工程XYZQ-Ⅶ标钻孔桩(旋挖钻）首件工艺施工试验方案一、工艺试验目的和参数设置1、工艺试验的目的根据《铁路桥涵工程首件评估实施细则（暂行）》管理办法，为确保徐盐铁路XYZQ-Ⅶ标钻孔桩的施工质量，为后续钻孔桩大面积施工提供可靠的施工工艺、方法、技术参数等资料，避免盲目施工，造成钻孔桩施工质量存在问题，通过钻孔桩首件工艺性试验，找出适合本标段钻孔桩施工的最佳施工方法、施工工艺及技术参数，推广到全标段指导钻孔桩施工，特编制以下钻孔

3、桩工艺试验方案。1）掌握成孔工艺：钻机类型、型号、钻头型式，以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数，成孔后的清孔方法和清孔时间。2）掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。3）检验试验室混凝土的配合比、坍落度等各项指标的可靠性和实用性。4）为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。5）确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。6）确定适宜的现场施工的机械、人员数量及混凝土运输车辆数量。7）检验施工组织和施工工艺的合理性与适应性，修正施工方案，完善施工组织，指导灌注桩施工。2、工艺试验的参数设置2.1泥浆性能指标第35页泥浆比重：旋挖钻机泥浆比重为1.05～1.1

4、5。粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。PH值：应大于6.5。2.2清孔指标泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17～20s，沉渣厚度≤20cm。2.3其它指标平面位置允许偏差50mm，倾斜度1%，孔径、孔深满足设计要求。二、编制依据（1）《新建徐州至盐城铁路Ⅶ标站前工程施工总价承包招标文件》、招标图纸及补遗（答疑）书等；（2）中铁十局徐盐铁路XYZQ-Ⅶ标《实施性施工组织设计》；（3）工地现场施工调查资料；（4）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》；（5）《铁路桥梁钻孔桩施工技术规程》(Q/CR9212-2015)；（6）《高速

5、铁路工程施工质量验收标准》；（7）铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程；（8）《铁路工程施工安全技术规程》；（9）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；第35页（10）《铁路工程桩基检测技术条令》;（11）阜宁特大桥钻孔桩施工图纸及参考图等;（12）本标段总体工期安排。国家、原铁道部、铁路工程总公司、建设单位及地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例、法令条款及地方政府有关施工安全、土地使用与管理、文明施工方面的具体规定和技术标准。三、工程概况3.1工程简介根据本标段现场目前施工进展、钻孔桩形式以及征地拆迁、现场交通、水电情况等综合分析比较，本

6、次钻孔桩工艺试验选取阜宁特大桥980#墩6#钻孔桩（DK267+469.06）作为钻孔桩工艺试验首件。3.2主要技术标准序号项目内容备注1铁路等级高速铁路；2正线数目双线3正线间距4.6m4限制坡度20‰5设计区段速度250公里/小时6最小曲线半径：一般3500m，困难地段3000m7列车运行方式：自动控制8行车指挥方式：综合调度集中；车类型：CRH动车组9最小时间间隔3分钟10到发线有效长度650m第35页3.3主要工程量阜宁特大桥钻孔桩首件工艺试验桩：桩长46.5米，桩径1米，C40混凝土，共计37.3方；钢筋1.35吨。3.4工程地质本标段范围内地形比较平坦，地层主要为软塑-

7、硬塑状粘性土，稍密-密实状粉土、中密-密实状砂类土。范围内未见对工程有影响的不良地质现象。岩土力学参数表地层编号岩土名称岩土状态岩土施工工程分级基本荷载力（Kpa)①2素填土中密—密实Ⅱ级普通土0②11黏土软塑Ⅱ级普通土100②12饱和硬塑,局部软塑Ⅱ级普通土150②31粉土饱和、稍密Ⅱ级普通土100④11黏土软塑Ⅱ级普通土120④12黏土硬塑Ⅱ级普通土150④51淤泥质黏土流塑Ⅱ级普通土60⑤11黏土硬塑，局部软塑Ⅱ级普通土160⑤21粉质黏土硬塑Ⅱ级普通土160第