2009年防暑过夏技术措施

2009年防暑过夏技术措施

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1、2009年防暑过夏技术措施为了保证一期机组夏季大负荷情况下的安全稳定运行,发电部积极开展迎峰度夏的各项准备工作,结合生产实际情况,认真组织制定各项措施,确保夏季安全生产,具体如下。1.锅炉专业1.1防止转动机械高温异常1.1.1下列部位属于受环境温度影响明显,需重点监视区域。.引风机静叶执行机构电机.螺杆空压机螺杆.过、再热器烟气挡板的执行机构.一次风机润滑油站.磨煤机液压油站.空预器电机.火检冷却风机电机1.1.2将炉侧所有伴热停电,防止电加热器误投。1.1.3增加对过热器、再热器烟气挡板的电动机构的温度测量

2、,检查外加的轴流风机运行正常,温度高时可通知设备部增加轴流风机台数。1.1.4加强监视密封风机电机线圈温度、轴承温度,注意检查临时加装冷却风扇运行情况及冷却效果。1.1.5检查引风机润滑油箱油位正常,油温正常,油质良好无乳化变质;检查引风机润滑油站供油压力正常,滤网压差正常,冷却器正常投入,冷却水畅通,润滑油流正常,无泄露现象;正常运行中润滑油站油箱油温应小于50℃,引风机电机外壳温度不大于70℃,温升不大于35℃。1.1.6必要时将引风机室内各窗户、大门打开通风。当电机后轴承温度达到65℃以上时,可在后轴承处

3、加装风机强冷降温。1.1.7检查引风机变频间温度<30℃,(小间应加装空调),变频器的冷却水回水温度正常,内部风扇运行正常。1.1.8检查送风机液压润滑油箱油位正常,油温正常,油质良好无乳化变质;检查油站供油压力正常,滤网压差正常,冷却器正常投入,冷却水畅通,油流正常,无泄露现象;正常运行中润滑油站油箱油温应小于50℃,引风机电机外壳温度不大于70℃,温升不大于35℃。1.1.9加强监视送风机电机后轴承温度,发现温度不正常升高时及时通知检修处理,必要时加装冷却风机。1.1.10对于一次风机,检查润滑油箱油位在3

4、/4,油质合格,油温正常,检查润滑油泵出口油压正常,供油流量合格,冷却器冷却水畅通;检查液压油箱油位在3/4,油质合格,油温正常,检查液压油泵出口油压正常,冷却器冷却水畅通;正常运行中润滑油站油箱油温应小于50℃。1.1.11对于空预器底部、顶部轴承温度要加强监视,检查减速箱、导向轴承、推力轴承油位正常,油质良好无乳化现象,顶部轴承冷却水畅通;底部、顶部轴承温度<65℃;保证吹灰器正常投入;检查火灾监控装置正常。发现顶部密封有漏风现象时,要及时处理;检查空预器上轴承冷却水的运行情况,当温度偏高或已报警时,可安装

5、临时通风机强制冷却。1.1.12严格执行设备定期切换和定期加油制度及巡回检查制度,连续大负荷运行期间,设备的运行工况恶劣,此时更应重视备用设备的良好备用情况,按照要求进行设备定期切换及试验。1.1.13严格执行设备防暑过夏巡检制度。1.2防止雨淋设备及水淹设备事故1.2.1为有效改善锅炉厂房环境温度,晴朗无风天气时,应保持厂房0米、17米、56米窗户、炉顶天窗在开启状态。1.2.2及时关注天气预报,遇有大风、扬尘、暴雨天气时,应及时关闭厂房窗户和屋顶天窗。1.2.3如有下雨时,应及时检查炉房所有设备,如果设备有

6、可能被水淋湿时,及时用塑料布遮挡,不可以掉以轻心。1.2.4以下部位属于防雨重点检查部位:锅炉房顶、送风机及一次风机顶部入口滤网风道与锅炉房交接部位、捞渣机钢梁与墙交接处、锅炉房顶雨水管与厂房接口部位、锅炉房现场动力、控制配电盘。1.2.5窗户在开启状态时,应做好防止飞蛾进入厂房污染环境。1.2.6及时清理雨水井杂物,防止雨水井脏堵,影响到雨水排放,雨水外溢淹没设备。1.2.7及时清理地沟杂物,准备好应急排水泵和沙包,做好厂房雨水的隔离和排放准备。1.3预防制粉系统自燃事故1.3.1制粉系统附近消防设施应齐全,

7、并备有专用灭火器材,随时保持消防水源充足,水压符合要求。1.3.2巡检时必须对备用磨煤机、给煤机和原煤斗进行检查,手摸设备外壳温度有无异常变化,做到心中有数。1.3.3定期检查和清理制粉系统积粉,特别是热体附近积粉,防止长期堆积自燃,要求积粉检查和清理间隔不超3天。1.3.4消除制粉系统泄漏点,重点检查执行机构轴头漏风、风道蓬皮、粉管联管器部位。需大量放粉或清理积粉时应杜绝明火,防止煤尘爆炸。1.3.5严格执行制粉系统防爆规程和制粉系统定期切换的规定,保证给煤机和磨煤机内部存煤不超过72小时。备用磨启动后运行时

8、间不少于8小时1.3.6运行中控制磨煤机出口温度不超过80℃,控制给煤机内温度不超过50℃。1.3.7停炉备用7天以上,停磨时必须先关闭磨煤机原煤斗下煤闸板,然后将皮带给煤机上煤和闸板下存煤走空。1.3.8启磨前和停磨后,一定要通知蓝巢相关人员检查和排除磨煤机排渣箱内积渣,防止渣室自燃。1.3.9制粉系统备用前,必须可靠核实磨煤机出入口气动隔绝门、热风门关闭严密。1.3.10为避免由于

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