塔式起重机安装改造维修

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时间:2018-07-30

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1、塔式起重机安装改造维修工作见证施工单位:(签章)产品型号:产品编号:工作见证编码:告知书受理日期:年月日共12页第11页(施工单位签章)塔机安装、改造、维修施工计划表产品型号:     产品编号:使用单位名称塔机施工/使用地点施工类别新安装□、移装□、改造□、重大维修□施工起止时间施工单位质量技术负责人:施工现场安全员施工现场检验员:安装维修队员工种证号安装维修队员工种证号起重机械电气维修起重机械操作工起重机械司索工起重机械指挥工起重机械安装施工工具型号编号安装施工工具型号编号扳手常用电工工具经纬仪常用工具接地电

2、阻仪工作内容及要求各主要零部件进入现场前的检查各主要零部件在安装后及连接情况的检查安全标志的标识情况验收电气安装及调试安全保护与防护装置的安装及调试各机构的性能试验载荷试验(额载、静载、动载)及其结构件的受力情况检查编制批准共12页第11页塔式起重机安装改造维修技术资料审核记录表规格型号产品编号制造单位制造日期工作环境□露天□非露天□高温□潮湿□粉尘□其他序号主要内容与技术要求审核结果1塔机施工合同;订货技术协议2塔机设计文件:总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。3塔机产品质量合格证明4塔机

3、安装及其使用维护说明5塔机型式试验合格证明6塔机制造监督检验证书7安装改造维修许可证;8安装改造重大维修告知书9现场安装改造维修作业人员的资格证件【在有效期内】;10起重机械安装(改造、重大维修)施工作业(工艺)文件;11图纸审核记录:总图图号,主要受力构件图图号,机械传动图图号,电气系统原理图图号,液压系统原理图图号备注检验员:年月日施工单位质量技术负责人:年月日监督人员确认方式:资料核查□实物检查□现场监督□监督人员:年月日共12页第11页现场施工条件及部件施工前检查记录序号技术要求检验结果备注1塔机基础的施

4、工应符合基础设计文件及施工工艺文件要求,基础应能承受设计规定的载荷。由使用单位组织验收,并提供施工单位盖章确认的验收证明2起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合的要求,【1】塔机尾部与周围建筑物及其外围施工设施间安全距离应≥0.6m;【2】两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间的距离应≥2m;处于高位塔机的最低部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中最高部件之间的垂直距离应≥2m;【3】塔机上任何部件与高压输电线的最小距离要求应满足表B-2的要求

5、。【4】检查塔机红色障碍指示灯。塔顶高度>30m且高于周围建筑物的塔机,应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯,该指示灯的供电不应受停机的影响。 3检查主要零部件(吊钩、螺栓、驾驶室、钢丝绳、滑轮、减速器、联轴器、卷筒等)合格证、铭牌;必要时核对实物。4检查安全保护装置(高度限位器、起重量限制器、超速保护装置、制动器等)合格证、铭牌、型式试验证明齐全;必要时核对实物。5检查前/后臂架的主要几何尺寸符合设计文件要求和相关标准。标准节、过渡节、套架、拉杆的主要几何尺寸符合设计文件要求和相关标准。塔帽的主要几何尺寸符合设

6、计文件要求和相关标准。塔机的各类焊缝的检查备注检验员:年月日施工单位质量技术负责人:年月日监督人员确认方式:资料核查□实物检查□现场监督□监督人员:年月日共12页第11页塔机部件施工过程与施工后检查记录序号技术要求检验结果备注1.主要受力结构件的连接1.1金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷1.2螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷;1.3螺栓连接应当有有效的防松措施,高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩;2.无损检测对于主要受力构件分段制造现场组装、主要受力构件在现场改造或重大维修的起重机械,其现场焊接

7、的焊缝应当进行无损检测,检查记录应当包含无损检测报告3.主要受力结构件的主要几何尺寸塔身轴心线对支承面的侧向垂直度、最大/最小幅度偏差、最大幅度处的起升高度、尾部回转半径、支腿纵横向跨距等符合设计文件要求和相关标准。4主要零部件施工检查4.1吊钩应有标记,吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置,不允许使用铸造吊钩;吊钩不应当焊补,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整;吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷。吊钩危险断面磨损量、开口度不应超过规范要求。4.2卷筒直径的选取应符合标准的要求,卷筒上钢丝绳绳端的固定装置,应当具有防松或者

8、自紧性能。多层缠绕的卷筒,端部应当具有凸缘,凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出2倍以上;卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的20%时,应当予以报废。需配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象。4.3钢丝绳及其连接不应与金属结构磨擦。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。钢丝绳断丝数不应超过标准规定

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