热工仪表及控制装置试验(高级技师)

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高级技师(热工仪表及控制装置试验)一、选择题1．双积分式A/D转换是将一段时间内的模拟电压的()转换成与其成比例的时间间隔。(A)瞬时值；(B)平均值；(C)峰值；(D)累积值。B2．A/D转换器的输入量一般都为()。(A)电压；(B)电流；(C)频率；(D)电脉冲。A3．双积分式A/D转换器的模数转换方法属于()法。(A)间接；(B)直接；(C)比较；(D)复合。A4．能与微处理器兼容的D/A转换器芯片是()。(A)0832；(B)8279；(C)8155；(D)2764。A5．集散控制系统中信息传输是存储转发方式进行的网络拓扑结构，属于()。(A)星形；(B)树形；(C)环形；(D)总线形。C6．节流件开孔应与管道同心，其同心度不得超过()。(A)0.015D(1/β－1)；(B)0.015D/β；(C)0.015D；(D)0.015d。A7．是流体流过节流件所产生的差压与流量的关系式，其中Δp指的是()。(A)节流装置前后的差压；(B)流量系数；(C)介质密度；(D)流束膨胀系数。A二、判断题1．分布式数据检测系统的前级对传感器输出的电信号进行采集，然后送后级进行数据处理。()X2．现场管理就是开展QC小组活动。()X3．开方器的运算关系是，其中I0为输出电流，IΔp为输入电流。()X4．在保护盘上或附近进行打孔等振动较大工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施，必要时，经厂总工程师同意，将保护暂时停用。()X5．使用节流装置测量流量时，节流装置前的管道内必须加装流动调整器。()X6．现场管理主要是包括过程质量控制、质量管理点质量改进和质量管理小组活动等。()V 三、简答题1．全面质量管理的基本核心是什么?全面质量管理的基本核心是提高人的素质，增强质量意识，调动人的积极性，人人做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。2．电信号气动行程执行机构(ZSLD-A型)校准项目有哪些?ZSLD-A校准项目如下：一般性检查；作用方向检查；基本误差和回程误差校准；不灵敏区(死区)校准；空载全行程时间校准；自锁性能校准；气源压力变化影响试验。3．采用变速给水泵的给水全程控制系统应包括哪三个系统?(1)给水泵转速控制系统。根据锅炉负荷的要求，控制给水泵转速，改变给水流量。(2)给水泵最小流量控制系统。通过控制回水量，维持给水泵流量不低于某个最小流量，以保证给水泵工作点不落在上限特性曲线的左边。(3)给水泵出口压力控制系统。通过控制给水调节阀，维持给水泵出口压力，保证给水泵工作点不落在最低压力pmin线和下限特性曲线以下。这三个子系统对各种锅炉的给水全程控制系统来说都是必要的。4．机组启动应具备哪些条件?试运项目验收合格；信号、保护装置完善；消防设施已投入使用，消防器材充足；照明充足，事故照明具备使用条件；设备及管道保温完毕；土建工程完工，安装孔洞及沟道盖板已盖好；通道畅通无阻，易燃物品和垃圾已彻底清除；脚手架全部拆除，必需保留的脚手架不得妨碍运行；试运设备与安装设备之间已进行有效地隔离，试运与施工系统的分界线明确；所有试运设备的平台、梯子、栏杆安装完毕；试运范围内临时敷设的氧气管道和乙炔管道已全部拆除；事故放油管畅通并与事故放油池连通。四、计算题1．有一台以测频法设计的电子数字转速表采样时间为2s，若要表计直接显示转速值，应配用Z(每转脉冲数)为多少的转速传感器?解：因为要达到直接显示转速，必须满足Zt＝60，现已知采样时间为2s。则Zt＝60答：应配用传感器每转脉冲应为30。2．图D-16为XCZ-101型动圈仪表，原仪表配K分度热电偶。测量范围为0～800℃，现要求为配用E分度热电偶，测量范围为0～600℃，试计算RS的阻值改为R′S后应为多少?(已知：Ek(800，0)＝33.277mV；EE(600，0)＝45.085mV；RS＝107Ω；RD＝80Ω；RB＝30Ω；RT＝70Ω；外接电阻Re＝15Ω。) 图D-16解：先计算RB与RT并联后的电阻值RK仪表的总内阻RiRi＝RK＋RS＋RD＝21＋107＋80＝208(Ω)要使仪表的量程不改，即流过动圈的最大电流不改变，则仪表的总内阻应随热电势而改变。改变后仪表的总内阻R′i为R′i＝RD＋RK＋R′S＝80＋21＋R′S＝101＋R′S因为R′S＝287－101＝186(Ω)所以R′i＝101＋R′S＝287(Ω)答：仪表的RS应改为186Ω。3．用PR6423涡流传感器和CONO10转换器与SDMO10静态位移监测放大器配合测量轴向位移，若测量范围为－150～0～＋150(μm)，如果传感器安装位置误差±1mm，试问电路故障电路是否会动作?(提示采用PR6423，灵敏度为8mV／μm，安装间隙1.5mm)。解：可能出现的最大位数1500－1000－150＝350(μm)1500＋1000＋150＝2650(μm)8×350＝2800(mV)＝2.8V8×2650＝21200(mV)＝21.2V答：由于传感器安装位置差±1mm，在正常测量范围内可能出现的输入信号的范围为2.8～21.2V，因SDM010输入电压超过21V或低于3V即发出电路故障报警，根据计算，在测量范围内SDM010的输入信号可能超出限值，所以电路故障电路将会发出报警。4．测量锅炉汽包水位时，使用的简单平衡容器如图D-17所示。计算其在绝对压力为1 0.5MPa和平衡容器内水温为40℃时水位在正常水位线上(Δh＝0)所输出的压差。当平衡容器水温升到80℃时，求输出压差的误差。(已知L＝550mm，h0＝300mm。10.5MPa时，ρ′＝69.67kg／m3，ρ″＝5.86kg／m3；40℃、10.5MPa时，ρ1＝101.60kg／m3，80℃、10.5MPa时，ρ′1＝99.52kg／m3。)图D-17解：Δp＝p＋－p－＝Lg(ρ1－ρ″)－h0g(ρ′－ρ″)－Δhg(ρ′－ρ″)＝550×10－3×9.81×(101.60－5.86)－300×10－3×9.81×(69.67－5.86)＝328.77(Pa)由于ρ1改变引起的误差为Δp80－Δp40＝Lg(ρ′1－ρ1)＝550×10－3×9.81×(99.52－101.60)＝－11.22(Pa)即绝对误差为－11.22Pa。答：40℃、10.5MPa时的压差为328.77Pa；80℃时，正常水位线上输出压5．用单室平衡容器测量除氧器水位，如图D-18所示，变送器测量范围0～3000mmH2O，要使得输出电流与水位变化方向相同，电容式变送器应如何调校?当水位为1000mm时，变送器输出电流为多大?(已知ρ1＝998.50kg／m3，ρ″＝3.11kg／m3，ρ′＝909.10kg／m3)当环境温度升高时，对输出电流有什么影响? 图D-18解：Δpmax＝3×(998.50－3.11)×9.807＝29285.37(Pa)Δpmin＝3×(998.50－909.10)×9.807＝2630.26(Pa)Δpn＝(3×998.50－1×909.10－2×3.11)×9.807＝(2995.5－908.10－6.224)×9.807＝20400.29(Pa)答：要使变送器输出电流与水位变化方向相同，则变送器应进行负迁移，调校时输入－29285.37Pa，输出为4mA，输入－2630.36Pa，输出为20mA，使用时输入信号反接(单室平衡容器输出压力接变送器的低压侧)。当水位为1000mm时，变送器输出电流应为9.33mA。当环境温度升高时，平衡容器侧导压管中水的密度减小，引起变送器输入减小，对于上述变送器，它的输出电流将增大。五、绘图题1．对照图E-17的立体图，画三视图。图E-17如图E-17′所示。 图E-17′2．根据破头螺钉头部立体图图E-18，画出三面投影图。图E-18如图E-18′所示。图E-18′3．如图E-19由D触发器组成的电路，设Q1、Q2、Q3初态为0，试分析电路的组成情况并画出CP、Q1、Q2、Q3相应的波形图。 图E-19这个逻辑图中每个触发器D端状态与端是相同的，CP2与Q1、CP3与Q2均因导线相连而状态相同，每个触发器均接受正脉冲触发，波形见图E-19′。图E-19′4．分析下图微分回路的工作原理，画出阶跃响应特性曲线，C1、C2可忽略。图E-36如图E-36′所示。图E-36′5．试画出FSSS系统的结构框图。 如图E-37所示。图E-376．试画出单通道DAS的组成框图。如图E-62所示。图E-627．按被测介质与隔离的轻重不同，以及取压点与测量仪表所处的位置不同，画出隔离容器的结构示意图。如图E-63所示。(1)隔离液轻，测量仪表高于取压位置；(2)隔离液轻，测量仪表低于取压位置；(3)隔离液重，测量仪表高于取压位置；(4)隔离液重，测量仪表低于取压位置。 图E-638．试画出汽包水位保护框图。如图E-64所示。图E-64 9．试画出带有压力校正的汽包水位计测量系统方框。如图E-65所示。图E-6510．试绘出TFT-060／B比例积分微分调节组件的原理框图。如图E-66所示。图E-6611．试画出胶球清洗系统工艺流程图。如图E-67所示。 图E-67胶球清洗工艺流程图六、论述题1．如图F-2所示为一采样-保持电路及其输入、输出波形，同时有AV1AV2＝1，试简述其工作原理。图F-2当系统发出采样控制信号时，开关驱动电路迅速动作。在t＝t0时刻，开关S闭合，电容Ch被迅速充电，由于AV1AV2＝1，故u0＝ui。在t0～t1时间间隔内是采样阶段，即Ch充电阶段。在t＝t1时刻，采样结束，开关S断。由于A2的输入阻抗很大，而且开关S为理想开关，这样电容Ch没有放电回路，其两端电压保持不变，由它维持u0不变，图F-2中t1～t2的平坦阶段，即为保持阶段。2．试简述涡流式位移监测保护装置工作原理。此装置能把位移量转换为电气信号，可作为汽轮机转子轴向位移、胀差、大轴弯曲、振动等检测保护用。工作原理如图F-6所示，涡流式位移检测保护装置的探头是一个不锈钢管子，其端部绕有多股高强度漆包线圈，线圈与电容C组成并联LC振荡器。通过耦合电阻R接于高频(5000～2MHz)振荡电源。当线圈附近有铜、铁、铝等被测材料时，线圈中高频电流i1产生的高频磁通会在导电材料表层感应出高频涡流i2(见图F-6)。此i2将产生Φ2(与Φ1相反)，使通过线圈的有效磁通减小，因而线圈的电感L减少，Q值下降，也就使线圈两端电压下降。被测物体愈靠近线圈，即Q愈小，涡流效应愈大，线圈两端电压下降。涡流式位移检测保护装置由探头、前置器、监视器组成。前置器内部有石英晶体振荡器、向探头的端部线圈提供稳频稳幅的高频电流。前置器输出与检测距离相应的输出电压(稳态时为直流)。监视器将前置器输出信号进行处理，以适应检测指示，越限报警的需要。 图F-63．试叙述MCS-51单片微机扩展外部程序存贮器的连接方法。(1)P0口的八条线作为数据线接到EPROM的数据线D7～D0。(2)P0口的八条线同时也接到8位锁存器输入端，并用ALE选通锁存器。锁存器输出接EPROM的地址输入线A0～A7；(3)根据EPROM的容量，选用若干条P2口线接到高位地址输入端，如2716EPROM为2KB，要11根地址线，则P2.0～P2.2接到2716EPROM的A8～A10；(4)P2口其余的地址线，可用来产生EPROM的片选信号CE。产生的方法有两种，即片选法和译码法。前者是直接把多余的高位地址(或经过反相器)接到CE端，其优点是连接简单，缺点是占用地址资源多、地址重叠区多；译码法则需要专门的译码器，但可以较充分地利用地址资源，以至于扩展到整个64KB范围；(5)PSEN信号接到EPROM的输出选通OE端。当PSEN有效时，就可以读出EPROM内容。4．根据图F-9简述单元机组机炉协调控制原理。图F-9当“负荷要求”N0改变时，设N0增大，首先N0一方面经比例P作用迅速开大进汽门，充分利用锅炉蓄热量以满足需求；另一方面N0经比例微分PD作用迅速增加燃料量和送风量，以加强燃烧。之后N0与NE比较后，经汽轮机主控制器WT(s)运算后，向汽轮机发出控制指令MT ，增加进汽量。由于进汽阀开度增大，主蒸汽压力下降pT与p0的偏差经锅炉主控制器WB(s)运算后发出控制指令MB，使锅炉生产的蒸汽量满足需要；另外，为了保证汽压在允许范围内变动，pT与p0的差值经非线性环节运算后去限制进汽阀开度。这样经过一段平稳的调节过程后，机组的输出功率NE等于N0，汽压pT也恢复到给定值p0。5．画三按钮电动阀门原理图，并简述其工作过程。三按钮电动阀门原理图如图F-10所示。图F-10图F-10中，KL为带闭锁的电动-手动切换开关，ZDK、ZDG为终端开关，ST、SK、SB为停、开、关控制按钮，HD、LD、YD为红、绿、黄指示灯，K1、K2为开、关继电器线圈，RJ为热继电器。工作过程如下：(1)将KL切换到电动位置，设阀门在全关闭位置，则绿灯亮，红灯灭；(2)开阀门过程：按下SK，则电源A经ST常闭点→ZDK→SK→SB常闭点，使K1带电，电动机正转，K1的自保持点使K1线圈一直带电。在阀门打开过程中，ZDG闭合，红、绿灯都亮，直到阀门全开。ZDK断开，绿灯灭，电机停转；(3)关阀门过程：按下SB，则K2带电，并由自保持触点保持。在关闭阀门过程中，红、绿灯都亮，直到阀门全关，ZDG断开，红灯灭，电机停转；(4)当阀门处于中间位置时，红、绿灯都亮。若按下ST，则红、绿灯灭，黄灯亮，电机停转。松开ST，黄灯灭，红、绿灯亮。6．试根据图F-11，说出炉、机、电大联锁的保护系统的动作过程。 图F-11(1)当锅炉故障而产生锅炉MFT跳闸条件时，延时联锁汽轮机跳闸、发电机跳闸，延时目的以保证锅炉的泄压和充分利用蓄热；(2)汽轮机和发电机互为联锁，即汽轮机跳闸条件满足而紧急跳闸系统(ETS)动作时，将引起发电机跳闸；而发电机跳闸条件满足而跳闸时，也会导致汽轮机紧急跳闸。不论何种情况都将产生机组快速甩负荷保护(FCB动作)。若FCB成功，则锅炉保持30%低负荷运行；若FCB不成功则锅炉主燃料跳闸(MFT)而紧急停炉；(3)当发电机-变压器组故障，或电网故障而引起主断路器跳闸时，将导致FCB动作。若FCB成功，锅炉保持30%低负荷运行。而发电机有两种情况；当发电机-变压器故障时，其发电机负荷只能为零；而电网故障时，则发电机可带5%厂用电运行。若FCB失败，则导致MFT动作，迫使紧急停炉。炉、机、电保护系统具有自己的独立回路，且与其它系统相互隔离，以免产生误操作，但炉、机、电的大联锁应该是直接动作的，不受人为干予。