玩具汽车后视镜模具的设计论文

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1、毕业设计说明书题目玩具汽车后视镜模具的设计专业模具设计与制造玩具汽车后视镜模具的设计目录摘要4前言4绪论41.塑件的工艺分析41.1塑件的成型工艺性分析41.1.1塑件材料ABS的使用性能51.1.2塑件材料ABS的加工特性51.2塑件的成型工艺参数确定6242模具的基本结构及模架选择62.1型芯型腔尺寸的计算132.1.1型腔径向尺寸132.1.2型腔深度尺寸132.1.3型芯径向尺寸142.1.4型芯高度尺寸142.1.5型腔结构122.1.6型芯结构122.1.7确定成型方法62.1.8型腔布置721.9确定分型面72.2选择模架72.2.1模架的结构72.2.2模架

2、安装尺寸校核72.3模具的基本结构62.3.1浇注系统82.3.2顶杆82.3.3抽芯机构92.3.4弹簧2.3.5模具加热152.3.6模具冷却153模具主要零件图及加工工艺规程164.1模具定模板零件图及加工工艺规程16244.2模具侧滑块零件图及加工工艺规程174.3模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程184模具总装图及模具的装配、试模195.1模具的安装试模.....................................................................195.2.试模前的准备195.3模具的安装及调试205.4试模2

3、15.5检验215排气系统的设计...................................................................................226参考文献......................................................................................................摘要：模具，简而言之，是用来成型物品的工具。这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。本论文主要内

4、容为玩具车后视镜注塑模具设计。首先通过UG获得产品部件的外型实体模型，经过大量的计算完成塑件的工艺分析，确定，分型线，分型面，应用MoldWizard进行分模和模架的加载，通过查阅资料完成浇口、流道、顶针、弹簧、滑块和侧抽心、侧抽心定位系统、水道的设计。还对模具的排气系统进行了设计。在总结模具主要零件图及加工工艺规程，最后通过试模看是否有没考虑的地方，经过多次的试模修模试模修模最终得出最好的设计方案。24关键词：UG；MoldWizard；模具设计前言：随着社会的发展，人们对生活产品的要求也越来越广。其中包括种类丰富的塑料产品，例如：一些电器材料、厨房用具、生活用品。不但种

5、类多而且小形状多样。注塑模具设计可以根据人们的具体要求进行产品的尺寸设计，最大程度的满足了用户的需求。因此注塑模具设计成了当今社会发展必不可缺少的行业。目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过了钢铁，成为当前人类使用的第一大类材料。我国的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门，塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要组成部分，是塑料工业中不可缺少的环节。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。从201124年我国模具进口的海关统计资料可知,塑料模具占据了模具进口总量的57%,而注塑成型模具在整个塑料模具中占有很大的比例.注塑成型模具设计的好坏,决定着注塑成型制

6、件的质量优劣及成品率高低,也就是说,是否能加工出优质价廉的塑料制件,在很大程度上要靠注塑成型模具设计的合理性和先进性来保证.现代塑料制件生产中,合理的注塑成型工艺,先进的注塑成型模具及高精度,高效率的注塑设备是当代塑料成型加工中必不可少的三个重要因素,缺一将一事无成.本文以玩具车后视镜盖为例，介绍了注塑模具设计流程，该流程包括工艺分析，选择注塑机，确定成型方案，最后对该注塑机进行必要的工艺参数校核。下面就对该实例进行详细论述。近年来，我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展，主要研究所开发的UG系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE软件等，这些软件

7、具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点，为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。普及和提高CAD／CAE／CAM技术的应用，是模具设计制造走向现代化的必由之路。这里我应用了UG6.0来完成了玩具车后视镜模具CAD和模具CAE。241塑件的工艺分析1.1塑件的成型工艺性分析塑件图产品材料：ABS塑件尺寸：如图所示塑件要求：1.件壁厚均匀，不允许有裂纹和变形缺陷。2.脱模斜度15度3.未注圆角R2~R51.1.1塑件材料ABS的使用性能综合性能较好，冲击韧度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性