西宁施工组织设计(改

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1、一、电气工程施工工艺要求:(一)预埋管线及接线盒(1)工艺流程电线钢管防腐处理→测定接线盒位置→稳固接线盒与暗盒→暗管敷设→成品保护(2)材料要求钢管壁厚均匀,厚度符合标准要求,并有产品合格证,接线盒外形尺寸符合要求,并有产品合格证。(3)暗管敷设1、钢管的内外壁均进行防腐处理,当埋设于砼时,钢管外壁可不进行防腐处理,直埋于垫层内的钢管外壁应涂两道沥青漆。2、断管要用钢锯、砂轮锯进行断口处平整、光滑、无毛刺,管内铁屑除净,严禁管子对口焊接,焊接时要求牢固严密。3、钢管进接线盒长度不大于5㎜,钢管与接线盒处跨接线采用Φ6

2、钢筋焊接,与钢管的搭接倍数不小于6倍,与接线盒处采用多处点焊,焊接牢固。4、接线盒开孔与管径相吻合,要一管一孔,不得开长孔,铁制接线盒严禁用电、气焊开孔并刷防腐漆,管口入接线盒采用锁母连接,连接完后,用锯末将接线盒填实封严。5、暗配的电气管路要沿最近的线路敷设并应减少弯曲,当有弯曲时,弯曲半径不应小于管径的6倍;当埋于地下或砼时,弯曲半径不应小于管径的10倍;埋于墙或砼内的管子,离表面的净距离应不小于15㎜。6、钢管连接采用套管连接,套管的长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应连续满焊,

3、焊接牢固平整。管道超过下列长度,应加装接线盒,其位置便于穿线,无弯时为30㎜,有一个弯时为20m,有两个弯时为15m,有三个弯时为8m。7、塑料管连接采用插入法连接时,插入深度为管径的1.1~1.8倍,采用套接法连接时,套管长度为连接管口外经的1.5~3倍,连接管的对口处应位于套管的中心,用胶粘剂粘接,接口必须牢固。-38-(二)管内穿线(1)工艺流程选择导线→穿钢丝→扫管→穿绝缘导线→导线连接→导线检查及绝缘摇测(2)选择导线:按图纸要求选择导线,相线、零线、保护线颜色应加以区分且额定电压不低于500V。(3)穿钢丝

4、:采用1.2~2.0㎜钢丝穿入管内,且两端留100~150㎜的余量。(4)扫管:将布条的两端固定在钢丝中来回拉动,将管内杂物清除干净,对穿不过钢丝的管子进行剔凿处理。(5)穿绝缘导线:把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿线,穿出线后,线预留长度为箱盒周长的一半,不同回路、不同电压的导线不能穿入同一根管内。(6)导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒、箱内,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面积的40%,导线穿入钢管时,管口处应装设保护线套保护导线。(7)导线检查及绝缘摇测,线路接、焊、包过程完成后,要进行自

5、检,检查无误后,进行绝缘检测,绝缘电阻应不小于0.5ΜΩ。(三)开关、插座安装(1)工艺流程:接线盒清理→导线连接→安装面板→成品保护(2)接线盒清理:用钢丝刷子,包装布等将接线盒内残留的水泥污物清理干净。(3)导线连接:单相两极插座,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔接地线在上方,开关要控制相线。(4)安装面板:开关、插座高度按设计要求施工,同以场所安装的开关插座高度应一致,开关距门口150~200㎜,同一房间内高度差小于5㎜,安装完毕后,检查开关插座应不松动,盖板端正,紧贴墙面,操作灵活。(5)成品保护-3

6、8-:开关、插座安装后应采取保护措施,避免碰坏或丢失,安装开关、插座时应注意保护墙面整洁。(四)灯具安装(1)工艺流程灯具检查→灯具组装→灯具安装→通电试运行→成品保护(2)灯具检查:各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损坏、变形、灯罩破裂等现象,所有灯具应有产品合格证。(3)灯具组装:在安装前先根据说明书上的参数进行检查及试验,灯具的外壳不应变形,油漆无脱落想象,灯芯元件齐全,按照灯具说明书,把所有灯具配件组装在一起。(4)灯具安装:螺口灯头的接线相线应接在中心

7、触芯的端子上,零线接在螺纹的端子上,灯头外壳不应由破损和漏电现象,灯具固定牢固可靠,每个灯具固定用螺钉或螺丝不应小于2个。(5)通电试运行:安装完毕后,通电运行检查灯具是否完好,能否使用。(6)成品保护:灯具进入现场妥善保管并要注意防潮,搬动时应轻拿轻放,以免碰到表面的油漆及玻璃罩,安装灯具时,不要碰坏建筑物的门窗及墙地面。(五)配电箱(柜)安装(1)工艺流程电箱体安装→室内装饰完后穿线→配电箱盘安装→绝缘摇测→成品保护(2)材料要求:配电箱、柜规格、型号应符合设计要求,箱体必须有一定的机械强度,周边平整无损坏变形,油

8、漆无脱落,箱内所装开关设备通断正常、操作灵活,导线应压接牢固,排列整齐,压线螺钉无滑扣现象并有产品合格证。(3)操作工艺:配电箱安装分两步进行,先将成品配电箱解体,分成箱体和箱盘两部分,统一编号(以备配套安装)第一步安装箱体,第二步待穿完线后将箱盘安装完,并接好线。(4)配电箱体安装:-38-1、按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找

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