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时间:2017-06-27
《TB1664-1985水鹤水力阀技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、免费标准下载网(www.freebz.net)TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T1664-85水鹤水力阀技术条件1985—12—31发布1986—07—01实施中华人民共和国铁道部发布免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)水鹤水力阀技术条件本标准适用于公称压力Pg0.6Mpa、公称通径Dg200mm、250mm,以极限温度为
2、90℃的水为工作介质的水鹤水力阀。水鹤水力阀主要用于水鹤或其它给排水管道。1.性能参数1.1.水鹤水力阀性能参数见表1。表1公称通径最低工作压力水击压力排水量3mmMPaMPam/min2000.1<0.64~82500.1<0.767~82.技术要求2.1.制造2.1.1.水鹤水力阀应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和文件制造。2.2.材料2.2.1.水鹤水力阀采用的材料应符合图纸及有关标准的规定。2.2.2.鞲鞴杆(阀杆)材质除按照批准的图纸及相应的标准执行外,根据用户要求,可采用1Cr1
3、3不锈钢,其材质应符合GB1220—75《不锈耐酸钢技术条件》的有关规定。2.3.铸件2.3.1.灰铁铸件应符合GB976—67《灰铁铸件分类及技术条件》的有关规定。2.3.2.铜铸件应符合GB1176—64《铸造铜合金》的有关规定。2.3.3.铸件的形状,尺寸和偏差,图纸未注明部分,应符合JB2854—80《铸铁件机械加工余量,尺寸偏差和重量偏差》的有关规定。2.4.机械加工2.4.1.鞲鞴杆,差动阀,水缸体内径、密封等表面加工后应符合图纸的要求及GB1031—83《表面粗糙度参数及其数值》的有关规定
4、。2.4.2.全部密封表面加工后不得有划痕、刮伤、凹穴等缺陷。2.4.3.螺纹加工后应符合GB196—81《普通螺纹基本尺寸》,GB197—81《普通螺纹公差与配合》的有关规定。3免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)2.4.4.法兰盘与隔板联接的密封表面相互平行,其偏差应符合GB1184—80《形状和位置公差未注公差的规定》附表3公差等级10的有关规定。2.4.5.鞲鞴杆、水缸体、阀口、阀件等零件轴线的同轴度应符合GB1184—80
5、表2的B级精度标准。2.4.6.水缸体、阀体等零件的内径与密封表面的垂直度均应符合GB1184—80附表3中10级精度的有关规定。2.5.装配2.5.1.装配前须对零件按图纸要求进行检查,检验合格后方可进行装配。2.5.2.装配前应将全部零件清洗干净。2.5.3.装配时水缸体内径,密封表面及螺纹部分须涂防锈剂。2.5.4.组装后,检查水缸体、鞲鞴杆、阀板、差动阀是否处于正确的位置,鞲鞴杆与差动阀之间的间隙应保持均匀,动作时不得有倾斜,卡阻现象。2.5.5.组装后,检查外水管路控制阀的扳手达到预定的位置时
6、,控制阀的塞门芯是否处于全开或全闭的状态。2.5.6.装配好的阀件应保证动作灵敏。平稳可靠。3.试验方法3.1.试验范围和试验项目3.1.1.每台产品均须进行出厂试验。3.1.2.出厂试验项目:a、壳体试验;b、密封性试验;c、动作试验。3.1.3.性能试验应在产品的试制及改进设计定型后,或由于工艺方法的改变有可能影响产品性能时进行。同一规格产品,每次试验数量不少于2台。3.1.4.性能试验项目:a、壳体试验;b、密封性试验;c、动作试验;d、运行试验;e、排水量测定。3.2.试验介质3.2.1.壳体、
7、密封性、动作及运行试验均以水为试验介质,规定试验介质温度不高于52℃。3.2.2.试验时,试验介质可以含有水溶性油或防锈剂。3.2.3.试验后,应把体内试验介质排除干净,防止阀件的锈蚀。4免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)3.3.试验压力试验时,压力应逐步达到规定的要求,不允许急剧增加压力,压力及持续时间按相应试验项目的规定。3.4.试验要求3.4.1.试验准备壳体试验及密封性试验须在涂漆前进行,以液体进行试验时,先将阀体内的空气
8、基本排除。3.4.2.壳体试验规定试验压力0.9MPa,持续时间大于120s。按照规定的试验压力、试验介质对阀体;水缸体、阀盖等零件进行耐压和紧密性试验。试验时,将阀体通路的一端封闭,压力从通路的另一端引入,在规定的时间内,外壁上不得有渗漏现象。3.4.3.密封性试验规定试验压力0.6MPa,持续时间120s。将水力阀组装后,按照规定的压力进行密封性试验,阀门开启,关闭时,在持续时间内,结合密封面的介质不得渗漏。试验次数不少于2次。3.4.
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