施工组织设计(土建钢构)

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1、施工组织设计基本内容目录第一章综合说明第二章各分部分项工程的施工方案第三章工程质量目标及保证措施第四章工期目标及保证措施第五章施工机械的进场计划第六章工程材料的进场计划第七章季节性施工措施第八章地下管线及其他地上地下设施的加固措施第九章保证安全生产、文明施工，降低环境污染和噪音措施第十章施工组织设计细则第一章　综合说明一、编制依据：（一）、业主所发的招标文件。（二）、国家颁布的现行的轻钢结构厂房的制作、安装的有关规程、规范及验收标准。国家颁布的现行的压型钢板的制作、安装的有关规程、规范及验收标准。（三）、招标书指定的各类标准、规范、规程。（四）、相关的企业标准、

2、质量体系文件及其管理制度。二、工程目标：（一）、工程质量目标:达到合格标准（二）、施工工期目标:2010年8月30日开工，2010年3月30日竣工。（三）、安全文明施工目标执行有关“文明施工工地”标准组织施工三、工程概况：（一）、工程名称：诸城奥铃汽车厂第三涂装车间（二）、建设地点：诸城奥铃汽车厂院内（三）、工程概况：工程建设规模5220平方米。基础垫层采用C15砼，基础及地梁砼强度等级采用C30砼，车间地面采用C25砼，5mm厚金刚砂耐磨地坪。本工程0.9米以下墙体砖砌体采用M5混合砂浆砌筑MU10页岩砖，刷丙稀酸涂料，颜色福田蓝；内墙刷丙稀酸涂料，颜色白色。

3、本工程主厂房采用钢结构系统，屋面板均采用0.5厚外蓝色热镀铝锌HV-760板，屋顶设通风气楼及采光带。窗为80系列塑钢窗，玻璃为5mm厚净白玻璃；外墙的大门为复合板推拉门。第二章　各分部分项工程的施工方案一、施工方案（一）、土建施工放线１、施工现场所用经纬仪、量具必须符合要求，仪器使用前进行自检。２、施工时以“大定小，长定短，以高精度控制低精度，先整体后局部”的原则进行施测。３、控制网的测设：由甲方提供水准点，采用闭合水准点测量法，在建筑物东西两侧各设一个高程控制点，控制桩埋入地下600mm深，混凝土浇筑保护。４、轴线网的控制：由甲方提供车间的坐标位置，建立永久

4、性控制桩，并做好保护措施。根据四角永久性控制桩，将南北、东西向的基础轴线测出，离中心点四米外设控制桩、用砖砌保护待用。用白灰标出基坑开挖边界线。（二）、土方工程１、土方开挖：独立基础用反铲挖掘机作业，按1：1.0找坡，基坑每边留出操作空间尺寸不小于30cm改用人工挖土，设专人测基底标高，以防超挖。基础开挖时若遇回填土上应全部清除，随即做钎探，整理资料，基坑开挖至设计标高后，应及时通知设计、地勘、甲方和监理等有关人员验槽，确定基坑是否继续开挖。２、级配砂石基础垫层回填：当基坑开挖深度超过300mm时，用增加底板短柱高度调整，深度不变。少于300mm使用级别配砂石回

5、填至设计标高，砂夹石应级配良好，其中石占全重30-50%为宜，最大粒径不大于50mm。宽度要求周边挑出基础边缘大于1000mm，且不得小于砂石厚度的一半。砂石应分层夯实。３、土方回填：土方回填前，应在基础结构验收后，或办理隐检手续后进行。要做好击实试验，确定击实系数和土壤最佳含水率。回填前将杂物清理干净，回填土料不得含有腐植物，回填土每层虚铺厚度为20cm。（三）、钢筋工程钢筋进场后，检查质量证明和标牌，检查外观无老锈、缺边、毛锈、脆断现象为初步合格，然后抽样做钢筋原材检验，按规定在现场见证取样送试验室。１、工作程序：钢筋配料单——审核料单——钢筋用料计划——进

6、场——材质、规格、数量、验收——钢筋加工——加工验收——钢筋绑扎——钢筋隐检验收——下道工序。２、钢筋验收：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表皮清洁、无损伤、无油污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋应分类码放并在下面垫木方，覆盖防雨。３、独立基础底板钢筋绑扎技术措施：(1)、工艺流程：在垫层上弹出轴线、基础边线，用粉笔点划钢筋的排列位置间距线——排列钢筋——绑扎。(2)、钢筋保护层采用混凝土垫块垫在主筋下，确保保护层正确。(3)、钢筋绑扎完毕后应复核尺寸、规格型号、数量、间距等，确保无误后进行清理等到待验收。（四）、模板工程１、本工程采

7、用钢模、木方及脚手架管加固。２、模板支设前应先对槽内进行清理，经检验合格后方可支模。３、所有模板安装完毕后用经纬仪进行轴线验校，并对基础底标高和锚栓标高进行验测，对模板的牢固程度进行逐一检查，预检合格后方可进行下道工序。（五）、混凝土工程１、在混凝土浇筑前，对所有施工人员进行逐级技术交底，检查施工机械的性能，准备好溜槽，完成各项隐预检手续，进行开盘鉴定。２、混凝土入模前取样，标养和同条件试块的留置，必须符合规范要求。３、独立基础混凝土采用插入式振捣，振捣必须密实，不能漏振，欠振，也不能过振，要选派有丰富经验的人员操作，操作人员持振捣器时要快插慢拔，振点要均匀排列

8、，振捣密实。振捣时不碰钢