污水处理工程设备安装全过程质量控制分析

《污水处理工程设备安装全过程质量控制分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、污水处理工程设备安装全过程质量控制分析摘要:目前大多数中等城市开始污水处理工程建设,但由于经验不足,设备安装过程中存在的问题较多.针对某污水处理工程设备安装全过程质量控制进行探讨。　　关键词:污水处理；设备安装；质量控制　　　　1工程概况　　某污水截流一期工程包含新建1座污水处理厂（处理能力为16.0万m3/d）、2座提升泵站（设计规模分别为7.4万m3/d和5.0万m3/d）、铺设全长为8300m的污水干管，总概算为11927万元。2004年完成了设备采购与安装的招标，2005年设备安装工程完工，并投入运行。　　2设备安装前的质量控制　　2.1设备安装招标技术规范的制订　　招标技术规范

2、是设备安装质量的技术基础。在招标技术规范中应明确设备及材料的制造标准、安装质量、试运转及验收的技术要求。　　1)对设备安装的具体环节,如基础施工、找正调平、试运转，应分类描述其质量控制的目标、检验方法及验收标准。　　2)水泵、风机、起重机械等通用设备的安装施工与验收，应按国家现行的标准及验收规范。　　3)污水处理专用设备的安装施工及验收,如格栅除污机、沉砂池除砂设备等，应按照国家行业标准及生产厂家的技术要求执行。　　2.2设备出厂前的质量检查　　设备的质量是设备安装质量的前提。对于水泵、闸门、沉砂池除砂装置等重要设备，建设单位应派专业技术人员或委托设备监理到生产厂家进行出厂前的质量监督。

3、包括检查设备的铸造和焊接质量、机加工质量、油漆和原材料使用情况等；条件许可时应现场进行产品性能测试，其质量必须符合产品设计和招标技术规范的规定。若发现任何加工质量、原材料问题应及时指出，必须要求生产厂家加以更正。　　3安装过程中的质量控制　　安装过程是实施质量控制的决定性一环。建设单位和设备监理要进行安装全过程的监督与检查。安装单位应编制安装工艺流程和作业具体计划，包括：搬运、吊装方式及工具，安装辅助设施及使用的检测仪器、仪表和材料清单。对于特殊或复杂的设备安装，还应编制安装施工组织设计，制订具体的质量保证措施，确保安装质量和安全。　　3.1设备基础施工　　1)应控制钢筋、水泥等主材的质

4、量。　　2)基础浇灌必须夯实,混凝土应得到充足的养护时间，其强度不得低于设计强度，重要设备基础混凝土强度应达到C30标准及以上。　　3)基础位置、所有预埋件的数量和位置、地脚螺栓孔距及标高等几何尺寸应与设计图纸和生产厂家要求相符，其绝对误差应符合国家相应标准。　　3.2设备开箱检验　　设备开箱检验应在建设单位、制造单位、设备监理和安装单位等有关代表和人员参加下进行，并做好开箱记录。　　3.3设备放线、就位和找正调平　　1)设备基础部件安装放线就位。在此之前,设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。设备放线以构筑物的轴线和标高线作为安装基准，按照施工图进行就位

5、，安装平面位置和标高对安装基准线距离的误差不得超过有关设备安装质量验收标准。在水泵与管道连接处应增设支架，不得使水泵承受任何附加的重量和应力，并应紧固。　　2)设备主体进行初次找正调平。设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，且每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应保护完好，并涂少量油脂。地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，其任一部分离孔壁的距离应大于15mm，底端不应碰孔底。　　3)浇灌地脚孔混凝土。设备的标高、中心和水平及调整螺栓垫铁的紧度应符合技术要求、并记录实测结果后，方可进行二次灌

6、浆。灌浆强度应比基础的混凝土强度高一级，最好用非收缩混凝土或水泥砂浆灌浆。灌浆时应捣实，地脚螺栓不发生倾斜。　　4)机座精确调平。对水泵、电机、风机等高速旋转设备，安装的水平度和垂直度要求较高。在基础完全凝固以后，需要进行再次精确调平，对设备及其附件的水平度、垂直度、平面度、直线度、同轴度和圆跳动等进行检测与调整，并作好检测记录。　　5)安装质量检验。常用的水准仪、水平尺、百分表等检测仪器，必须是符合国家计量法规定的器具，同时按规定经过检定合格，并在其有效期内，方可投入使用。　　6)隐蔽工程的质量控制。应由安装单位会同建设单位、设备监理共同进行中间质量的检查，验收合格并作好记录后方能隐蔽

7、。常见的隐蔽工程包括各种预埋管件、支撑件的安装和排水钢管的防腐等。　　7)焊缝的无损探伤。对于高应力焊接焊缝,如起重机轨道焊接、悬挂吊板的焊接，以及出水压力管道的焊接，均应进行超声波探伤，检查焊缝质量。压力管道焊缝抽检量一般不得低于总量的5%，高应力焊缝应作100%的无损探伤。　　8)施工过程。要认真贯彻自检、互检和专业检查相结合的质量检验制度，对每一道安装工序之间的交接均进行质量检查。尤其是涉及到特种安全的起重机械的安装，每道工序