潞安郭庄煤业瓦斯、煤尘爆炸事故应急救援综合预案

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1、1000MW机组电动机检修工艺规程第一章概述1.1设备概述和设备技术规范1.1.1我厂的电动机分为高压(10KV)、低压（380V）交流电动机和直流电机，安装形式有卧式和立式，电动机在结构上相差不多，只是冷却方式上有区别，有水冷的冷却方式和空冷的冷却方式。2.1高、低压电动机设备结构2.1.1高压电机结构包括：机座、端盖、定子、转子、轴承装置、出线盒、空－空冷却器、空-水冷却器、防护罩、测温元件、加热器等2.1.1.1基座基座分为铸铁基座和焊接基座两种结构，整体看有方形和圆形两种。方形基座在两侧或电动机的上部可以安装空－水冷却器，空－空冷却器、防护罩、百叶窗

2、等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。2.1.1.2端盖：端盖是固定电动机的主要部件，它分为铸铁件和焊接件，有圆型的有方型的，电动机的轴承一般安装在端盖上的,有滚动轴承和滑动轴承。大型电动机有时把轴承安装在另外的支架上的。2.1.1.3定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈有双层叠绕组、波绕组，绝缘等级为F级、B级、A级、H级等，10kV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔（磁性槽楔现在一般不再使用的）。定子嵌线后，定子线圈端部之间

3、用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆(F级)或淋1032漆(B)级，整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。2.1.1.4转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼（绕线式是绕组）、风扇等。转轴一般采用锻件，笼条一般采用铜条的比较多（笼条铸铝的现在已很少采用），中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条结构。2.1.1.5无负荷侧轴承（大型立式电动机叫上轴承）(a)无

4、负荷侧轴承一般大型电动机采用滑动轴承和滚珠轴承，滑动轴承采用稀油自润滑，滚珠轴承采用油脂润滑。(b)球面滚子推力轴承:大型立式电动机主要由上支架(油箱)、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h以上。(c)扇形瓦推力滑动轴承结构大型立式电动机主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头(与镜板、绝缘垫板一体装配)、锁圈、导轴承等组成。导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦

5、结构(d)圆瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。2.1.1.6负荷侧轴承（大型立式电动机叫下轴承）(a)滚动轴承结构主要由端盖、滚动轴承(深沟轴承或滚柱轴承)、轴承盖、园螺母等组成。油脂润滑，可实现不停机加排油(b)导轴瓦结构（大型立式电动机）主要由下支架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成(主要用在大型圆基座电机上)，轴承润滑方式采用稀油自润滑。2.1.1.7防护罩防护罩主要是用来对雨水、沙尘、杂物的抵御，异步电动机常用的外壳防护等级有IP22，IP23，IP44，IP54，IP55。根据电动机的结构

6、来定它的防护等级。2.1.1.8冷却器(a)空－空冷却器适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、隔板、冷却管(一般为轧制的铝管或铁管)等。(b)空－水冷却器适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、冷却器(冷却管构成)，冷却管可以是铝管或铜管。冷却器采用抽屉式，可以从外罩中抽出，便于检修。2.1.1.9出线盒(a)电源出线盒主要由出线盒座、出线盒盖、绝缘套管组成，可以上、下、左、右四个方向安装。整个出线盒是密封的，出线盒与电动机之间亦是密封的，能够防止水或灰尘进入出线盒和电动机内部，防护等级达到IP54，根据需要也可设计达到IP55。在出线盒下部装有固定引接电缆的线夹

7、，如果由于电缆较小，线夹不能将其夹紧，可以使用绝缘带缠绕在电缆上将所夹部位加大，并用胶将绝缘带粘牢。(b)中性点出线盒结构与电源出线盒基本相同，一般是根据用户要求而设计的。根据用户要求，出线盒内还可以装设避雷器或电流互感器，互感器二次接线引出到出线盒外壁的小出线盒中。此外，电源出线盒中也有安装电流互感器的情况。(c)所有带电出线盒内均设有接地装置。2.1.1.10测温元件测温元件的作用是监视电动机运行的温度，一般的低压电动机不安装测温元件，大型电动机和高压电动机一般都有，一般在定子绕组和轴承中埋设测温元件。2.1.1.11加热器部分电动机装设电加热器。当电动

8、机停止运转或绕组绝缘电阻较低时，将加热器通电加热，以