工艺课程设计：倒挡拨叉加工工艺

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1、课程设计说明书设计题目：设计倒挡拨叉加工工艺规程及工艺装备设计者：班级：学号：指导老师：江苏大学机械制造技术基础课程设计任务书内容：1.零件图1张2．毛坯图1张3.机械加工工艺过程综合卡片1张4.夹具装备图1张5.夹具体零件图1张6课程设计说明书1份班级学号学生指导老师2010年6月28日目录一、序言············································2二、零件的工艺分析及生产类型的确定··················2三、毛坯的选择与设计············

2、····················4四、加工方法和工艺路线的设计························6五、工序设计········································9六、确定切削用量及基本时间··························12七、夹具设计········································16八、设计小结········································17九、参考文献····

3、····································17一、序言这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，在老师和同学的帮助下，我还对夹具，机床，刀具的的结构和工作原理有了更深的了解，不知不觉中我的图纸分析、结构设计能力都得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。在结束了《机械制造基础》及有关课程的学习后，通过本次的设计使我们所学的知识得到了巩固和加深，并培养了我们学会全面综合地运用所学

4、知识，去分析和解决机械制造中的问题的能力。二、零件的工艺分析及生产类型的确定1零件的作用题目所给的零件为倒挡拨叉，是与操纵机构零件结合用与拨动滑动齿轮实现输出轴的倒转。故对配合面、14H13槽以及下拨叉有精度要求。2零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的试图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。从零件图上看，该零件是典型的叉架类零件，结构比较复杂，形位精度要求不算高。为大批量生产的铸件。其主要加工的有14H9表面粗糙度为Ra6.3um，其轴轴要保证直线度M级0.03；斜脚面尺寸要求公差尺寸为

5、-0.48到0；开挡公差尺寸为0.1到0.2，表面粗糙度为Ra6.3um并保证与14H9轴线的垂直度为0.25；R19面粗糙度为Ra12.5um，表面要求淬火处理，硬度要求为48~53HRC；下爪总长公差尺寸为-1到0；后脚面公差尺寸为0到0.52，前面到轴线尺寸18的公差尺寸为±0.2；孔8.7公差尺寸为0到0.09，其轴线到开挡前脚面的尺寸41.5的公差尺寸为±0.15，孔深32公差尺寸为-1到0；拨叉尺寸要求较高，两内表面归于孔8.7的对称度为0.4，内表面表面粗糙度为Ra12.5，内表面满足配合

6、14H13公差尺寸为0到0.27，其槽底部分允许呈R3max圆角或2最大长为3的倒角；孔8.7还需锪平直径为12；孔24端面、开挡内R15面、孔8.7内表面以及槽14H13底面表面粗糙度为Ra25一般的加工都可获得。通过分析该零件，其布局合理，虽结构复杂，但加工要求比较容易保证，我们通过专用夹具可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。（二）零件的技术要求加工表面尺寸及偏差/mm公差及精度等级表面粗糙度Ra/μm形位公差/mm拨叉头左端面4625拨叉头右端面4

7、625尺寸41.541.5+0.15-0.15IT126.3⊥0.25G尺寸2323+0.2-0.1IT106.3⊥0.25G拨叉脚内表面R1525尺寸1919+0.520IT1412.5Φ14H9孔Φ14+0.0430IT96.3—0.25G操纵槽内侧面14+0.270IT1312.5≡0.25G操纵槽底面1825Φ8.7孔8.7+0.090IT1125锪平Φ1212253零件的生产类型依设计题目，结合生产实际可知该零件的生产纲领零件是大批量生产的铸件。三、毛坯的选择与设计1选择毛坯该零件材料为ZG3

8、10-570，属于批量生产，而且零件的结构复杂，采用铸件成型。2确定机械加工余量铸件的尺寸公差按GB/T6414-1999确定，机械加工余量按GB/T11351-89确定，材料为ZG310-570。由于是大批量且形状复杂的零件，所以毛坯选择砂型铸造。根据GB/T6414-1999查表得尺寸公差CT为8-12级。加工余量等级为F~H。所以，可取CT=9级。查表（GB/T6414）查出各表面的公差数值。零件尺寸公差CT端面462脚面圆柱面151