试验设备校验方法

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1、水泥负压筛析仪校验方法TGX001-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。一、技术要求1.1数显时间控制器误差2min±5s。1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000-6000Pa。1..3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象、其矫正系数应在0.80-1.20范围内。二、检验项目及条件2.1检验项目1数显时间控制器误差。2.1.2筛析仪性能。2.1.3水泥细度筛。2.2检验用器具1电子计时表。2天平：称量100g，分度值0.05g2.2.3水泥细度标准粉。三、校验方法3.1采用电子计时表测试数显时间控

2、制器是否准确。3.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。3.3按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000-6000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通至负压为止。3.4将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。3.5水泥细度筛修正系数测定方法：3.5.1用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。3.5.2试验筛修正

3、系数按下式计算：C=Fn/Ft式中C------试验筛修正系数；计算至0.01。Fn-----标准样给定的筛余百分数，%；Ft------标准样在试验筛上的筛余百分数，%。3.5.3水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc=C·F式中：Fc----水泥试样修正后的筛余百分数。%。C-----试验筛修正系数；F-----水泥试样修正前的筛余百分数，%。四、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为6个月，或使用前校验。校验记录格式见附表。47维卡仪校验方法TGX002-2001本方法适用于新购和使用中

4、以及检修后的标准法维卡仪的校验。代用法的维卡仪可参照执行。一、技术要求1.1仪器应有铭牌与合格证。1.2滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和矿动现象。1.3标尺读数和刻度范围下落距离为0-70mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。1.4标准稠度测定用试杆有效长度为50±1mm，由直径10±0.5mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。1.5测定凝结时间用试针由钢制成，其有效长度初凝针为50±1mm、终凝针为30±1mm、直径为1.13±0.05mm的圆柱体。1.6终凝针上安装的环形附件，顶部外径3.3±0.1mm，底部外径5±0.1mm，高度6.

5、4±0.1mm，安装后，终凝针端部露出环形附件长度0.5±0.1mm。1.7滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量均为300±1g。1.8盛水泥净浆的试模应有耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模高40±0.2mm、顶内径65±0.5mm、底内径75±0.5mm的截顶圆锥体。二、校验项目及条件2.1校验项目1外观与材质。2.1.2试杆、试针及环形附件尺寸。2.1.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量。2.1.4截顶圆锥体试模尺寸。2.2校验用器具1五级天平，称量500g，感量0.1g。2游标卡尺，量程300mm，分度值0.02mm。三、检验方法3.

6、1外观检查。技术要求中的1.1—1.2条，通过手动目测来进行。3.2试杆、试针及环形附件的尺寸，用游标卡尺进行测量。3.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。3.4截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。四、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。47水泥沸煮箱校验方法TGX003-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥沸煮箱校验。一、技术要求1.1应有产品合格证和产品说明书1.2

7、仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。1.3程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间30±5min；维持沸腾时间180±5min。1.4仪器应有接地线，沸煮箱、控制器不得漏电。二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2漏电校验。2.1.3程序控制控制时间校验。2.2校验用器具2.2.1电子计时表。2.2.2标准温度计。2.2.3电笔。三、验方法3.1外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。3.2沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。3.3程控器控制时间：采用温度计测温，计时表记时，准确测出加热至沸腾时间。四

8、、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。47水泥胶砂试模校验方法TGX004-20