能源装备再制造可行性方案

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1、机械金属零部件修复可行性方案技术装备选用论证2015年9月21日第一部分项目总述1、基本现状：根据我国目前机械工业市场的现状，各类机械零部件维修市场规模与工业整体发展水平息息相关。因为设备使用的频率高，各部件长期高效工作导致了零部件的表面产生磨损、腐蚀、气孔、裂纹、疲劳文等表面缺陷。大型装备特殊零部件因造价昂贵，生产周期长，不可能长时间停产等现实因素，不可能一旦有磨损就更换新的零部件，取而代之的是，尽可能的将正在使用得机械进行维修。这样，就给工业机械零部件修复带来了巨大的发展机会。2、需求预测：据不完全统计，目前全国在用采煤设

2、备为1300多套，刮板输送机近40万米，液压支架20多万架，煤(岩)巷掘进设备900多套。采矿设备2200多套，液压油缸近1/3已经快服役到期，破碎矿石的破碎壁、锤头、衬板、颚板等数量更是以1000万件单位，在“十二五”期间，预计平均每年需求采煤设备180～220套，刮板输送机6万～8万米，液压支架2万～3万架，掘进设备110～120套。全国煤机年产值将达到1500亿～1600亿元。采矿设备每年需求100~200套，衬板使用量超过千万米，油缸修复量在5000套以上，采矿装备零部件耐磨修复产值在500~1000亿元以上。按照新品

3、价格30%—40%折价计算，预计维修市场每年市场容量为1000亿—1500亿元。由于国民经济发展对能源的大量需求和政府对煤炭生产的高度重视，装备制造业和维修业市场正面临着难得的发展机遇。“十二五”期间，地方中小矿业的整合、国有矿业的集团化，将会使得能源装备制造业和维修业的壮大迎来黄金发展时期。3、煤机再制造工艺：目前表面磨损主流修复工艺简介：表面磨损的修复主要依赖于现代表面工程技术，如超音速喷涂、氧乙炔喷焊、等离子堆焊、激光熔覆、喷射成型等。对于承受大载荷、冲击严重的表面的再制造修复应该采用涂层结合强度高（冶金结合）的喷焊（重

4、熔）和激光再制造技术，如链轮链窝的磨损修复、减速器齿轮的磨损修复等。4、能源装备维修行业政策机会 ：为加快我国再制造产业发展，国家相关行业组织、部门发布了各种文件，鼓励企业投资再制造行业。众所周知，紧跟国家产业步伐，投资国家扶持领域，一直是我国民营企业投资的不二法则，所以，在我国再制造业刚刚起步，和国外水平还有相当大差距的同时，有国家在宏观政策上的支持，我们有理由相信再制造业的发展前景。 近年来国家发布的相关支持再制造产业的文件包括：（1）2005年，国务院在《关于加快发展循环经济的若干意见》中明确提出支持发展再制造，第一批循

5、环经济试点将再制造作为重点领域。（2）2009年1月实施的《循环经济促进法》将再制造纳入法制化轨道。 （3）2009年，工业和信息化部组织第一批机电产品再制造试点企业评审工作，明确煤机再制造销售及服务将得到更多政策扶持 （4）2010年5月31日，发展改革委、科技部等11个中国政府部门联合下发《关于推进再制造产业发展的意见》，文件要求紧紧围绕提高资源利用效率，努力将再制造产业培育成为新的经济增长点，进而推动循环经济形成。5、基本论证：综上所述，目前多能源装备企业及开采企业，已经充分认识到能源装备再制造的市场商机及政府支持的力度

6、，从而毫不犹豫的增加再制造版块，也有众多的个体民营企业主加速开展能源装备市场的修理业务，随着循环经济的不断深化，在能源装备领域迅速催生了能源装备零部件的再制造产业规模赛跑。目前正在发展初期，有更多的理由相信这一产业会迅速的做大做强。需要做到再制造精确化，精准化，精细化，精良化，就必须从再制造装备先入手。第二部分能源装备再制造的零部件适应范围针对能源设备的复杂工作环境，采掘装备、破碎装备、传输系统的大量零部件满负荷运转，势必会造成诸多零部件的磨损或断裂等现象。一般能源装备需要修复的零部件或大部件如下：（一）、煤矿机械类别 煤矿井

7、工设备包括： （1）.输送设备：皮带机 、刮板输送机    （2）通风设备：叶片、电机轴、端盖 （3）采煤设备：采煤机、交流变频调速电牵引采煤机、连续采煤机（4）巷道掘进设备：岩石掘进机、半煤岩掘进机、硬岩掘进机 （5）巷道支护设备：液压锚杆钻机、气动锚索锚杆钻机、气动帮锚杆钻机、支腿式气动帮锚杆钻机、架柱支撑气动手持式钻机  （6）瓦斯探放设备：气动架柱式锚杆钻机、煤矿用坑道钻机、煤矿用泥浆泵 其中，综采设备主要包括俗称的三机一架：采煤机、 掘进机、刮板输送机和液压支架。（二）矿山开采、石油开采、工程机械、发电设备包括：（1

8、）破碎设备：破碎锤、破碎壁、震动筛、主轴、齿轮、衬板（2）石油开采：管道、钻杆、钻铤、抽油杆、轴、减速机（3）工程机械：液压端盖、油缸、液压杆、齿轮轴、柱塞、曲轴（4）火力发电：阀门、曲轴、电机转子轴、风机叶片、瓦座、法兰管道能源装备的失效报废主要是因磨损或腐蚀而导致。能源装