稀浆封层目标配合比设计

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1、试验报告样品名称：稀浆封层目标配合比设计检验类别：委托检验委托单位:试验单位:批准日期：一．原材料试验1．沥青试验试验项目单位试验结果JTGF40—2004《公路沥青路面施工技术规范》道路用乳化沥青技术要求试验方法拌和用BC-1BA-1BN-1破乳速度/快裂慢裂或中裂慢裂或中裂慢裂T0658粒子电荷/阳离子阳离子（+）阴离子（-）非离子T0653筛上残留物%0≤0.1T0652道路标准粘度S1210-60T0621与粗集料的粘附性，裹附面积/>2.5≥2.5T0654与粗、细粒式集料拌和试验/均匀均匀/T0659常温贮

2、存稳定性（1天）%0.2≤1T0655蒸发残留物残留分含量%55.8≥55T065125℃针入度0.1mm8845-15060-300T0604延度（15℃）cm>100≥40T0605备注1．按《JTJ052-2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程》试验。声明本试验结果仅对来样负责。2.集料试验(1)集料原材料来样筛分试验结果孔径名称通过下列方孔筛（㎜）的质量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075石屑10075.455.135.021.713.88.9(2)细集料材质试验结果砂当量（%）

3、表观相对密度试验结果技术要求试验结果技术要求75≥602.900≥2.5二．稀浆封层技术要求粒径通过下列方孔筛筛孔(㎜)的质量百分率（%）通过率9.54.752.361.180.60.30.150.075ES-2型10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-152．乳化沥青稀浆封层技术要求项目技术要求检验方法可拌和时间Tm（s）>120手工拌和稠度（mm）20-30T0751磨耗量WTAT(1h)<800T0752粘附砂量LWT（g/m2）<600T075530min粘结力CT（N.m）1.

4、2T075460min2.01．矿料级配组成ES-2型稀浆封层级配合成计算表筛孔尺寸（mm）0.45次幂要求级配通过率（%）原材料通过率（%）合成级配（%）上限下限中值9.52.751001001001001004.752.021009597.51001002.361.47906577.575.475.41.181.08704557.555.155.10.60.7950304035350.30.5830182421.721.70.150.43211015.513.813.80.0750.31155108.98.9材料用

5、量（%）100　合级配曲线如下图所示：1．稀浆封层混合料稠度试验用水量（g）用水量与矿料质量之比（%）3040506070混合料稠度（cm）0.51．22.22.83.5稀浆封层混合料稠度与用水量的关系从上表及图中可得出稀浆封层混合料的用水量范围为9.7%-12.3%，其用水量以11%较好。3.湿轮磨耗WTAT试验：不同沥青用量的试件，进行1h的磨耗试验，其试验结果如下：稀浆封层混合料沥青含量(%)4.95.67.08.09.1磨耗值（g/m2）882765618412235其湿轮磨耗值与沥青用量的关系如下图所示：从上

6、表及图中可以得出稀浆封层混合料的最小沥青用量不得小于5.6%。4.粘附砂量LWT试验用不同沥青用量的试件，进行负荷轮碾压试验，其试验结果如下：稀浆封层混合料沥青含量（%）6.07.78.910.6LWT(g/m2)139278556694其粘砂量LWT与沥青用量的关系如下图所示：根据上表及图中可以得出稀浆封层混合料的最大沥青用量不得大于9.3%。5.最佳沥青用量的确定根据《路面稀浆封层施工规范》（CJJ66-95）4.2.5条规定可取6.3%-9.3%为沥青用量容许范围，取中值为最佳用油量，即沥青用量7.8%为最佳用有

7、量。砂粘量（g/m2）6.拌和时间与粘结力试验用最佳沥青用量为7.8%，用水量为11%的混合料进行拌和时间与粘结力试验，其试验结果如下：项目试验结果技术要求试验方法可拌和时间Tm(S)230>120《路面稀浆封层施工规范》（CJJ66-95）附录A.2粘结力CT（N.m）30min1.4≥1.2T075460min2.2≥2.四、试验结果通过上述试验，确定乳化沥青稀浆封层混合料的配合比设计结果如下：项目试验结果技术要求项目试验结果技术要求可拌和时间Tm(S)230>120最佳沥青用量（%）7.8粘结力CT（N.m）30

8、min1.4≥1.2最佳用水量（%）1160min2.8≥2.