沥青混合料保温运输箱

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1、沥青混合料保温运输箱型   号                   LTLBX-5.0            LTLBX-3.5料箱容积(m3)         5                               3.5外型尺寸长×宽×高（mm） 5540×2140×1650               4540×2140×1650出料输送形式        螺旋输送              螺旋输送输料能力（kg/min）     0～600              0～600平均降温(℃/h)        ≤1                ≤1配有功率(kW)   

2、   （4DW91-45型柴油机）34   （4DW91-45型柴油机）34 输出物料         沥青混合料和砂等               沥青混合料和砂等 产品特点：1、沥青保温装置动力源为自带动力。2、适用于多种汽车，箱体设吊装部位，便于安装拆卸。3、V型料仓结构设计，设水平搅拌机构，可对所载沥青料破碎防拱。4、复合保温料仓壁由双层钢板、多层保温材料和导热油循环系统组成，高效热传导循环，加热均匀，无沥青老化现象。5、仓门开合、搅拌、出料等动作采用全液压驱动。6、设有自动温控和自动点火装置，设备自动化程度高，操作劳动强度小。7、具备加温、输料、转运、储存和二次搅拌等功能，作业不

3、受环境气候和现场条件的影响。8、箱体出料底槽采用双层复合可拆卸结构，内层采用特殊高强耐磨板，维修方便。9、设备耐用度高，箱体出料、搅拌部位均采用特殊高强耐磨钢板，最大程度上减少沥青料对仓壁的磨损；10、出料作业速度可调，出料量可控性强，作业速度快，原料利用率高。11、设备操作手柄、电器操作控制、导热油量观察全部设在箱体尾部，可操控性强。12、电气自动控制性能稳定，自动点火系统可靠，热传导系统循环快、效率高，有效避免了箱体内混合料的局部老化和板结。13、采用液压驱动二次搅拌机构和螺旋输出机构，有利于不同粒径级配混合料顺利流畅输出，不影响混合料级配质量，彻底解决了出料时的离析。沥青混合料保温运

4、输车(箱)螺旋输送最大转速（r/min）  125输送能力（kg/min）        0-215（可调）加热方式（两种）           液化气加热、电加热出料输送形式：             螺旋输送热保温型式：               自动发动机功率：               34KW 导热油容积（L）            300 液化气升温系统：          温升值35摄氏度/小时 电加热升温系统：          温升值40摄氏度/小时 用途：主要用于沥青混凝土路面和黑色碎石路面的维修与保养，适用于路面的维修筑养作业。 产品性能特点：1、技术含量高：国家

5、实用新型专利（专利号：ZL200520031382.0）。2、独立性强：本保温运输箱自配动力，可以和多种运输汽车配套使用，实现一车多用，提高设备的综合利用率，降低施工成本。3、储料容积大：超大料仓储料,可满足日10吨以上用料需求，减少了沥青混合料路途运输次数。4、应用性强：气、电两种加热方式与高效热传导循环加热系统相结合，高效、节能、环保。5、可靠性高：全液压驱动及先进的电气自动控制系统，提高了本保温运输箱可操作性及作业效率。6、环保性强：具备转运、储存和二次搅拌等功能，作业不受环境气候和现场条件的影响。沥青混凝土（bituminousconcrete）俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成

6、的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等；与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青土按所用结合料不同，可分为石油沥青的和煤沥青的两大类[1] ；有些国家或地区亦有采用或掺用天然沥青拌制的。热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备（见沥青混合料拌和基地）。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将

7、砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。沥青混凝土（再生）加热保温拌合运输车包括车体、沥青混凝土再生加热装置。沥青混凝土（再生）加热装置安装在车体的底盘上，沥青混凝土（再生）加热装置还包括1、液压动力系统、2、旋耕式搅拌系