完整框架结构施工组织设计

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1、施工组织设计一、主要施工方法二、拟投入的主要物质计划三、拟投入的主要施工机械四、劳动力安排计划五、确保工程质量的技术组织措施六、确保安全施工的技术组织措施七、确保文明施工的技术组织措施八、确保工期的技术组织措施九、施工总进度表或工期网络图十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施十一、施工总平面布置图十二、建造师和主要技术、管理人员的配备附表一拟投入本项目的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、主要施工方法本工程项目经理部

2、将按照合同承诺以及ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业健康安全管理体系对本工程施工进行全过程控制，并对工程实施目标管理。工程工期目标：180日历天。工程质量目标：确保“合格”工程。安全生产目标：杜绝死亡事故，一般事故频率控制在1.5‰以内。服务目标：建造业主满意工程。1施工顺序施工总的顺序为：先地下，后地上；先主体、后装饰和安装。1.1结构施工阶段施工段的划分结构施工时按照施工先后顺序施工。1.2装饰工程的施工顺序装饰工程施工时，外装饰工程按照由上而下的原则进行，室内工程以层分段，交

3、叉穿插进行。2施工工艺及方法2.1土方工程2.1.1施工准备1.技术准备做好含水量试验，土的颗粒分析试验，环刀法密实度试验，通过试验确定回填土最佳含水率、每层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数，以便指导施工，确保回填土密实度达到设计要求。编制详细的土方专项工程施工方案，报经业主、监理审批后实施。现场设置测量控制网，确保回填标高准确和平整度符合要求。2.物资准备根据设计要求及规范规定，要准备充足的土源。2.1.2施工方法1.土方开挖本工程土方采用机械大开挖、人工清槽的方法。留足回填用土，余土用自卸式汽车运至指定地点。根据现场基

4、坑开挖实际情况作好相应的基坑护壁工作。基坑开挖至基底标高以上200mm时改为人工清槽，以防机械超挖。机械挖方后，人工把轴线引入槽底，槽帮钉好水平控制桩。土方开挖基坑周边800mm范围内不准堆放重载及过重车。土方开挖时要注意地下、地上障碍物清除和保护；土方开挖宜从上至下分层开挖一次到底；在基槽开挖时，不得超挖，基坑四周要设置安全防护栏杆；基坑开挖清槽完后，须经建设单位、监理单位、地质勘察单位联合检查验收后，方可进行下道工序施工。土方回填采取分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯的方法。2.土方回填每段填土从基底开始在全范围分层向

5、上回填，分层回填控制好标高。基坑回填土用汽车或人工运到作业面，每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机或蛙式打夯机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。2.1.3注意事项1.回填土施工要配合安装工程预留予埋。2.分段施工时在施工段交接处，填土应做成梯形台阶。3.雨后要及时检查，发现翻浆要彻底处理。2.1.4回填土的质量控制与检验1.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能进行填筑上层土回填。2.室内填

6、土，每层10～500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m～50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的压实度应100％达到设计要求。2.2混凝土工程2.2.1施工组织1.人员组织设一个砼班组15人，在各流水段上尽可能避免同时浇大体量砼。2.2.2混凝土浇筑前的准备1.技术准备1）配合比设计：混凝土的强度等级在混凝土浇注前28天送到试验室，由试验室做取样试配，在调配好以后出配合比设计单并提供到现场，制定施工配合比，混凝土配合比本着安全、合理、经济的原则进行试配。4）检查模板、支架、

7、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。（2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。（3）砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5)作好技术交底和隐蔽验收：（1）对施工人员进行技术交底。技术交底内容应详细、有针对性和可操作性。（2）请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。（3）填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌

8、站所要浇筑混凝土的强度等级，配合比，搅拌量，浇筑时间。2.材料准备施工现场材料应按规定搭建库房，按不同品种、标号、出厂时间、复试结果分类分批分别堆放，进行物资有效标识，并作到“先到先用”，严防混批使用。为防受潮，屋面要防雨，水泥要架空200mm以上堆放，以便透风