地面除尘站技术协议

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1、2×60孔5.5m焦炉地面站技术协议甲方：乙方：签订日期：一．总则1．本协议书适用于×××××有限公司2×60孔5.5m捣固焦炉地面除尘站总承包工程。它提出了地面除尘站的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。2.本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。3.本协议书所使用标准如与制造厂所执行的标准不一致时，按较高标准执行。4.本协议书经甲、乙双方确认后作为总承包合同的技术附件，与合同正文具有同等法律

2、效力。5.整个除尘系统的设计由乙方负责完成，甲方负责提供地面站设计所需的输入条件，并为乙方指定场地，提供与设计相关的便利。本协议书未尽事宜，由甲乙双方协商确定。二、地面站主要设计参数及指标如下：（一）当地气象条件年平均气温14.1℃极端最低温度-15.2℃极端最高温度40.2℃夏季平均大气压力1004.5mb冬季平均大气压力1019.9mb历年最大冻土深度29cm１０年平均降雨量631.2mm年平均风速2.7m/s历年最大积雪深度20cm（二）装煤除尘除尘系统烟气量:180000m3/h；风机全压(800C)：800

3、0Pa；主电机功率710KW接口阀入口温度：≤200℃；烟气入口浓度：10g/m3(max)；烟气出口浓度：≤50mg/m3；装煤时间:～3min；（三）出焦除尘除尘系统烟气量：340000m3/h；烟气温度：80℃；风机全压(800C)：7500Pa；主电机装机容量：1000KW；烟气入口浓度：~10g/m3(max)烟气出口浓度：≤50mg/m3；出焦时间：~1.5min；（四）烟气治理后达到目标：a．烟尘捕集率：≥95％b．烟气净化效率：≥99.5%c．除尘器排出口气体含尘浓度：≤50mg/m3三、地面站主要技

4、术要求１０1、×××××有限公司新上2x60孔，5.5m捣固侧装焦炉，新建一套装煤、出焦二个除尘系统分设的“一对一”地面站。即装煤和出焦是各自独立的二个除尘系统，除尘器、冷却器等布置在地面房顶，电控柜放置一、二层，风机、电机、液力偶合器放置在一层室内。2、装煤、出焦除尘系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置设在燃烧导烟车和拦焦车上，属车辆厂家供货范围。固定装置内容包括：位于焦侧炉顶的接口阀、焦台上方的皮带密封集尘装置、地面连接管道、预喷涂装置、灭火式冷却器、脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器、排气筒等。3、装煤接口阀

5、为外置式，布置在炉顶；出焦皮带密封集尘装置布置在焦台上方；要求严格密封。4、布袋除尘器，灭火式冷却器收集下来的粉灰，经过卸灰阀、刮板输灰机运送到粉尘仓内，粉尘定期经加湿机加湿后卸入汽车运走。5、地面站主要设备技术要求5.1固定接口阀固定接口阀用于连通出焦集尘干管与拦焦车集尘罩，使出焦烟尘通过此阀进入地面除尘站处理，是移动尘源与固定设备之间的连通设备。由两套阀门连接成的集尘干管应与拦焦车对接严格密封，漏气率<3%；单体阀门开启应灵活可靠，漏气率<3%，单体试验压力为0.017MPa。阀体确保三年不变形。本地面站需装煤接

6、口阀120只，管道直径1600㎜。5.2皮带密封集尘装置１０出焦皮带密封集尘装置管道直径2450㎜；该皮带密封集尘装置组装后，在-200Pa～-4500Pa压力状态下的允许漏风量不大于9750m3/h；皮带覆盖面在集尘干管连接完成后，其水平度必须保持一致，且水平度必须摆正为0°±0.15°；两端法兰平面必须垂直于集尘干管中心线，允许公差不大于1.5mm；各集尘干管两端法兰孔定位必须保证所有干管中心线为同一直线，其允许偏差±5mm；内加特殊活动支撑，采用全自动埋弧焊机分段焊接，保证焊接不变形，一次组装成功达标；轨道与主

7、管道采用二次找正焊接工艺，保证整体密封行走轨道达到标准不漏气；胶带采用青岛橡胶六厂产品，厚度8层，高温要求：耐温150℃，瞬间温度250℃；采用特殊手段及经验调整配重及提升小车导向轮，使皮带不跑偏，不漏气；皮带下筛板采用特殊冲压工艺防变形，防筛板变形导致皮带不平而漏气；设备设防倾翻装置；5.3伸缩节要求该设备密封填料密封性能良好，漏气率<3%；最大调节量为150mm。充分考虑伸缩节的耐热能力，保证工况下能正常使用。装煤需要Ф1600的单侧伸缩节2个；出焦需φ2450㎜单侧伸缩节5个。5.4灭火式冷却器主要技术参数:（

8、1）处理风量：340000（m3/h），并能与地面站风机相匹配。（2）冷却面积：1120（m2）;共2仓室，2个落料口与除尘器配套;（3）含尘气体入口工作温度：<180℃最高温度250℃；气体出口工作温度：<120℃１０（4）设备阻力：≤800Pa（5）设备耐负压：8000Pa（6）设备本体允许漏风量：<3%（7）每仓室配仓壁振动器，插板阀；（