矿井通风与安全课程设计毕业设计

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1、矿井通风与安全课程设计学院：应用技术学院班级：采矿工程学号：21116504姓名：钱明星指导老师：任万兴目录1矿井设计概况…………………………………………………………1.1矿井概述…………………………………………………………1.2矿井开拓…………………………………………………………1.3采煤方法……………………………………………………………2矿井通风系统………………………………………2.1矿井通风方式……………………………………………2.2采区通风……………………………………………2.3回采工作面通风

2、方式…………………………………2.4掘进工作面通风方式………………………………………………3矿井通风系统风量计算……………………………………………………………3.1矿井风量计算原则和规定………………………………………………………3.2矿井风量计算方法………………………………………………………………3.3矿井风量分配………………………………………………………………4矿井通风阻力计算………………………………………………………………4.1井巷通风阻力计算…………………………………………………………4.2矿井

3、通风系统的其它计算………………………………………………………5矿井主要通风机和电机的选定………………………………………………5.1自然风压的计算…………………………………………………………5.2通风机的个体特性曲线…………………………………………………5.3通风机工况点及合理工作范围……………………………………………5.4主要通风机的选择…………………………………………………………5.5电动机的选择……………………………………………………………………6矿井通风费用计算……………………………………………

4、……………6.1吨煤通风费用计算………………………………………………………6.2矿井安全生产技术措施………………………………………………………7矿井灾害防治措施…………………………………………………………8总结与致谢……………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………………1矿井设计概况1.1矿井概述该矿地处平原，地面标高＋150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3.3km。井田上界以标高-165m为界，下界以标高-1020m为

5、界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约1.08亿吨。根据开采条件，确定此矿为年产150万吨的大型矿井，服务年限为72年。井田内有两个开采煤层，为k1、k2，在井田范围内，煤层赋存稳定，煤层15°，各煤层厚度、间距及顶底板岩性参见综合柱状图。矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3/T，煤层有自然发火危险，发火期为16-18个月，煤尘有爆炸性，爆炸指数为36％。1.2矿井开拓根据开拓开采设计，采用立井多水平上下山开拓，为使井田两翼储量分布比较均衡，主、副井布置在储量分布的中央，井田两翼各布置一个采

6、区，走向长度为5km(＞4km），井型较大，瓦斯与自然发火比较严重，通风方式易选用两翼对角式，这样井下风流路线短，阻力小，安全出口多，抗灾能力强，便于风量调节，矿井风压比较稳定。工业广场不受回风污染和通风机噪音的危害。故将风井布置在边界。本设计矿井为立井开拓，煤炭由立井箕斗提运到地面，副井通过主石门与一水平运输大巷相连，采区轨道上山、运输上山均布置在k2煤层的底板稳定细砂石中，区段回风平巷与运输上山，区段运输平巷与轨道上山采用石门连接.1.3采煤方法1.3.1采区巷道布置及生产系统k1、k2煤层赋存稳

7、定，倾角为15°，属缓倾斜煤层，k1煤层平均煤厚为2.4m，k2煤层平均煤厚为2.8m，均属中厚煤层。首采区为西翼一采区，采用走向长壁采煤法，采区走向长度为2500m，倾斜长为1650m,采区上山部分和下山部分各分为五个区段回采，生产期间，每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面，工作面长度150m，为了保证生产正常接替，前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头，后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头。1.3.2采煤方法本矿采用综合机械化开采和高档普采，综采工作

8、面日进6刀，截深0.6m，高档普采工作面日进4刀，截深0.6m，综采工作面采用先移架后推溜子的及时支护方式。1.3.3回采巷道布置由于矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3/T，属于低瓦斯矿井，该采区采用后退式双巷布置，工作面间留设小煤柱，掘进通风简单，上下区段工作面接替容易，运料、行人也方便。2矿井通风系统2.1矿井通风方式2.1.1主扇工作方法选定矿井主要通风机的工作方法有抽出式、压入式和压抽混合式三种，其抽出式工作方法和压入式工作方法的优缺点对比如下：（1