电焊机开机操作要领书

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1、将电源插做插入电源接口内作业指导书作成管理No.品名品号工位批准作业要领异常处置检查要领批准No.改订内容年月日重新批准对外保密电焊机开机操作要领3.打开设备开关2.打开氩气瓶开关1.打开总电源4.确认气压状态按下焊枪开关，同时确认氩气压力表指针在绿色范围内。向上推动开关5.确认电流状态6.检查防护帽并试焊接发现异常时，及时向班长或负责人报告(停止、呼叫、等待)正确佩带方法作成2009年11月29日检查防护帽无破损后正确佩带并使用练习样品进行焊接确认焊接状态打开逆时针方向打开氩气瓶阀门作业可能手工点焊FB-OM

2、-SC-部-002关闭焊枪开关焊枪开关打开方向继电器按下焊枪开关点焊练习样品同时确电流指示表，表指针在绿色范围内以及继电器显示在“00.30”OM640冷却器管壳作业指导书作成管理No.品名品号工位批准作业要领异常处置检查要领批准No.改订内容年月日重新批准对外保密电焊机关机操作要领3.关闭电源2.确认压力表状态1.关闭氩气阀门4.确认电流表状态确认电流表指针恢复到“0”位向下搬动开关，关闭电源5.放置防护帽和焊枪6.拔出电源插头发现异常时，及时向班长或负责人报告(停止、呼叫、等待)焊枪放置区作成2009年11

3、月29日指针状态确认压力表氩气瓶指针指向为“0”电流状态手工点焊FB-OM-SC-部-003防护帽放置区关闭方向打开关闭顺时针方向关闭氩气瓶阀门将防护帽与焊枪放置到指定区域将电源插头拔出OM640冷却器管壳作业指导书作成管理No.品名品号工位批准作业要领异常处置检查要领批准No.改订内容年月日重新批准对外保密焊膏涂布机开机操作要领3.打开“自动”开关2.打开电源开关1.连接电源4.调整气压值首先，向外拔出旋钮在向左转动旋钮，将压力值调整到2kg/cm向上推动“自动”开关，确认“自动”指示灯亮5.对针管充填焊膏6

4、.安装针管并试涂发现异常时，及时向班长或负责人报告(停止、呼叫、等待)作成2009年11月29日关闭状态向上推动电源开关确认电源指示灯亮调整方向焊膏涂布FB-OM-SC-部-007打开关闭将电源插做插入电源接口内使用专用工具将焊膏充填至针管内。注：根据生产量充填焊膏。并签写充填日期OM640冷却器管壳将连接头部分对准针管较窄，垂直按下，并顺时针转动将其固定，对实验品进行涂布确认状态。指示灯亮自动手动指示灯亮c转动方向充填日期转动方向打开关闭指示灯灭作业指导书作成管理No.品名品号工位批准作业要领异常处置检查要领

5、批准No.改订内容年月日重新批准对外保密焊膏涂布机关机操作要领3.将气压表调“0”2.关闭“电源”开关1.关闭“自动”开关4.拔出电源插头首先，向外拔出旋钮在向右转动旋钮，将压力值调整到0kg/cm5.卸下针管6.对针管清洗发现异常时，及时向班长或负责人报告(停止、呼叫、等待)作成2009年11月29日向下搬动开关，确认“电源”指示灯灭。焊膏涂布FB-OM-SC-部-005向下拨动开关，确认“自动”指示灯灭。逆时针转动针管90°后垂直将针管取出。将电源插头拔出OM640冷却器管壳对针管进行全面清洗，清洗后针管无

6、残留焊膏，待针管风干后放到制定位置存放。注：将充填日期标签去掉指示灯灭自动手动调整方向c日期标签作业指导书作成管理No.品名品号工位批准作业要领异常处置检查要领批准No.改订内容年月日重新批准对外保密焊膏涂布操作要领3.出水管半圆涂布开始2.安装方管防护板1.检查产品外观4.出水管涂布结束涂布开始时注意开始点要与结束点结合，顺时针涂布。注：进水管涂布方法同上踩下启动开关，逆时针涂布，起始位置如图所示发现异常时，及时向班长或负责人报告(停止、呼叫、等待)作成2009年11月29日防护板对方管两端口安装方防护板。涂

7、布方向焊膏涂布FB-OM-SC-部-006涂布方向外观无划伤，无凹陷。焊点为5处。OM640冷却器管壳垂直踩下结束点开始点开始点结束点5.全数检查检查焊膏涂布是否均匀，焊膏不能过多，无漏涂现象。作业指导书作成管理No.品名品号工位批准作业要领异常处置检查要领批准No.改订内容年月日重新批准对外保密端部成型操作要领3.单边端部成型2.放置产品1.检查产品外观4.单边尺寸检测将产品取出后使用通.止规对产品进行尺寸检验注：检验合格后进行另一边加工踩下启动开关，对端口进行自动成型。发现异常时，及时向班长或负责人报告(停

8、止、呼叫、等待)作成2009年11月29日防护板确认设备状态，将产品放置到定位槽内，放置时产品与基准面对齐，注意不要放置偏离。端部成型FB-OM-SC-部-012涂布方向确认产品表面无变形.无明显伤痕（请参考标准样件）OM640冷却器管壳垂直踩下开始点结束点5.加工另外一边端口并对端口进行检验止规通不过通规可通过基准面放置时将加工好端口面与模具基准面配合，确保无缝隙后，踩下启动踏板对方