自考《冷冲模设计及制造》精编复习资料

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1、《冷冲模设计及制造》精编复习资料1.冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。因为通常使用的材料为板料，故也常称为板料冲压。2.冲压模具：将材料加工成所需冲压件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）3.冲压生产的三要素：合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备。4.冲压加工的特点(或优点)及局限性？答：⑴生产率高、操作简单、易于机械化与自动化。高速冲床每分钟可生产数百件、上千件；⑵一般无需进行切削加工，节约原料、

2、节省能源、高效的加工方法，因而冲件成本较低；⑶冲压件的尺寸公差由冲模来保证，具有“一模一样”的特征，产品质量稳定、互换性好；⑷冲压产品壁薄、量轻、形状复杂、表面质量好、刚度好的零件，可以加工形状复杂的小到钟表、大到汽车纵梁、覆盖件等。局限性：由于冲模制造是单件小批量生产，精度高，是技术密集型产品，制造成本高。因此，冲压生产只适应大批量生产。5.冲压技术的发展趋势？答:⑴冲压工艺方面:为了提高生产率和产品质量，降低成本和扩大冲压工艺的应用范围，研究和推广各种冲压新工艺是冲压技术发展的重要趋势。 目前，国内外涌现并迅速用于生产的冲压

3、先进工艺有：精密冲压、柔性模（软模）成形、超塑性成形、无模多点成形、爆炸和电磁等高能成形、高效精密冲压技术以及冷挤压技术等；⑵冲模设计与制造方面:在冲模设计与制造上，有两种趋向应给予足够的重视： ①模具结构与精度正朝着两个方向发展：一方面为了适用高速、自动、精密、安全等大批量自动化生产的需要，冲模正向高效、精密、长寿命、多工位、多功能方向发展；另一方面，为适用市场上产品更新换代迅速的要求、各种快速成形方法和简易经济冲模的设计与制造也得到迅速发展；②模具设计与制造的现代化 ：计算机技术、信息技术等先进技术在模具技术中得到广泛的应用

4、，使得模具设计与制造水平发生了深刻的革命性的变化。在模具材料及热处理、模具表面处理等方面，国内外都进行了不少研制工作，并取得了很好的实际效果。冲模材料的发展方向是研制高强韧性冷作模具钢，模具的标准化和专业化生产，已得到模具行业的广泛重视。模具标准化是组织模具专业化生产的前提，模具专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键（先进国家模具标准化已达到70∼80%）；⑶冲压设备及冲压自动化方面：性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件。高效率、高精度、长寿命的冲模需要高精度、高自动化的冲压设备与之相匹配等6.

5、冲压工序分类（分离工序和成形工序）概念？答：冷冲压加工的零件，由于其形状、尺寸、精度要求、生产批量、原材料性能等各不相同，因此生产中所采用的冷冲压工艺方法也是多种多样，概括起来分为两大类，即分离工序和成形工序。7．简述分离工序、成形工序及各自目的？答：①分离工序：是指坯料在模具刃口作用下，沿一定的轮廓线分离而获得冲件的加工方法。主要工序:冲孔、落料、切断等。目的，是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离，同时，冲压件分离断面的质量，也要满足一定的要求。②成形工序：是指坯料在模具压力作用下，使坯料产生分离而获得具有一定形

6、状和尺寸的冲件加工方法。主要工序：弯曲、拉深、翻边、障形等。目的，是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形，成为所要求的成品形状，同时也达到尺寸精度方面的要求。1.14冲模分类（简述冲压模具？答：是冲压生产的主要工艺装备。）1.简述冲压生产对模具结构的基本要求？答：在保证冲出合格冲件的前提下，不但应与生产批量相适应，而且还具有结构简单、操作方便、安全、使用寿命长、易于制造、维修、成本低廉等特点。2．冲压模具的形式多样，一般按那几个主要特征分类?答：⑴根据工艺性质分类：①冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。工序有：落

7、料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；②弯曲模：使平板坯料沿着直线产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；③拉深膜：是把平板坯料制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；④成形模：将坯料或工序件按凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。工序有：胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。⑵根据工序组合程度分类：①单工序模：一般只有一对凸、凹模，在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具；②复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两

8、道以上工序的模具；③连续模：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上工序的模具。连续模又称级进模。1.2冷冲模制造特点（简述冲模？答：专用的工序装备，冲模制造属于单件生产。）1.简述冷冲模制造工艺具有哪