门机安装施工措施

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1、EL1055m马道MQ600B门机安装施工措施1.编制依据Ø50236-98《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》ØDL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规程》ØGB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ØGB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》ØJGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》ØDL5162-2002《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》ØGB5082-1985《起重吊运指挥信号》ØGB6067-85《起重机械安全规程》Ø本措施施工技术所用到

2、各规程、规范2.工程概况目前已经入混凝土浇筑高峰期，为了加快施工进度，并保证良好的施工效果，考虑在EL1055m马道安装一台MQ600B门机，与150T液压履带吊共同进行消力池右边墙混凝土浇筑，并进行模板提升、材料吊运等相关辅助工作。此次安装施工以130T汽车吊为主，25T汽车吊配合。安装半径控制在16m的范围以内，安装最重组合构件（管柱I和两条门腿）重量为19T，外型尺寸为8125mm×7175mm；安装起吊高度为轨上10m。最高安装件人字架重量为11T，外型尺寸为9146mm×2922mm×18608mm

3、；安装起吊高度为轨上40.0m。表1QY130H汽车吊起重机额定起重量表上臂起重量表（配重30吨，支腿全伸，全方位作业）工作幅度主臂1317.421.826.1330.534.8839.343.64831303.51228076.541128075.8604.510380736053596787260533568373.271565335337656562.55248353325856565850443531.5252094345484541342924.5201040414140393228.823.320

4、123231.531313026.52219142525252525.524.521181620202021202016.31816.616.516.517.31816.315.820141414.515.513142211.711.812.31311.211.2249.810.511.51010268.19.2108.29286.77.78.57.68306.57.37.37.5325.56.377345.46.06.5364.55.25.7384.45.0404.3423.7443.2表225T汽车吊起重

5、性能表工作幅度m主臂10．2m15.2m17.7m20.2m25.2m5.015.40t13.50t13.00t6.012.20t12.40t12.00t9.00t7.09.40t9.50t9.90t8.20t6.60t8.07.90t8.10t7.40t6.00t9.06.50t6.70t6.60t5.50t10.05.40t5.60t5.60t5.00t3.主要工程量表表3MQ600/30t吊装作业表序号部件名称外形尺寸(m)单元重量(t)吊装半径(m)吊装高度(m)备注1台车组3.6×0.8×2.07.

6、016小于3222水平下拉杆7.8×0.7×0.31.111小于442.33门腿6.9×3.3×1.14.8小于349.52个4管柱Ⅰ3.97×3.54×2.0419小于169.5含门腿2个5管柱Ⅲ+回转轴承φ3.4-9.619小于1619.56机台11.2×6.6×2.018小于1421.57配重3.5~5小于3222~248起升机构3.1×2.38×1.2211小于22229人字架9.15×2.92×18.611小于224010变幅机构3.07×2.0×1.146小于302211回转机构3.8×1.53×

7、11.34．64小于322212配重3.5~5小于3024~2613起重臂49.7×3.5×217小于16224.施工程序4.1施工准备MQ600B型门机的安装施工，主要采用由130T汽车起重机完成，25T汽车吊配合行倒运、拼装和小件吊装。为保证安装过程中施工安全，施工过程中，项目部应就施工现场情况，联系相关施工单位，进行统一的组织协调，便于我部拆、安及运输作业的顺利进行。在施工现场应作必要的警戒与隔离，保证现场有序、受控，确保整个施工过程安全顺利。4.2门机安装顺序4.2.1台车、平衡梁的安装1、依次安装台

8、车组、平衡梁，由130T汽车吊完成。注：Ø在安装台车组时需用10mm×10mm方木将台车组垫实并用架管将台车组支护好，防止台车组倒塌伤人。Ø每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大偏差为≤３mm。Ø四组行走台车与门架水平下拉杆连接支撑面标高差为≤３mm。4.2.2塔柱Ⅰ、十字架、门腿的安装1、由130T汽车吊与25T汽车吊配合将塔柱Ⅰ（含2#、4#门腿）立直，再由130T汽车吊安装到位。2、由130