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时间:2018-07-29
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1、目录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章水系统工艺流程如下3第一章编制依据《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-96厂家提供设备安装使用说明书设计图纸第二章工程概况本工程某办公楼空调系统改造工程,施工范围主要为地下室制冷机房内设备及管道全部改造,屋顶冷却塔及管道更换。地下室冷冻机房设约克水冷螺杆式冷水机组3台,型号为YSEAEXS45CIE型,单台制冷量为350RT,即标准工况制冷量为1231KW;设有卧式离心冷冻水泵NP
2、125/315V-30/4型3台,卧式离心冷却水泵NP125/315V-37/4型3台;冷冻、冷却水系统设有全程水处理器各1台。屋顶设角型横流式冷却塔CTA-300UFWS型3台。冷冻水系统供、回水温度为7/12℃,采用高位膨胀水箱补水定压,冷却塔进出水温度为37/32℃。第三章水系统工艺流程如下调试前应先熟悉系统工艺流程,做到心中有数,以便正确操作。(1)冷冻水系统:办公楼空调系统回水→Y型过滤器→冷冻水泵→全程水处理器→冷水机组→办公楼空调系统供水(2)冷却水系统:屋顶冷却塔→Y型过滤器→冷却
3、水泵→全程水处理器→冷水机组→屋顶冷却塔4、系统调试工艺流程如下:调试准备阶段→管道系统冲洗→系统上水→设备单机试运转→冷却水系统调试→冷冻水系统调试→设备及电气调试→空调系统负荷8小时试运转(1)调试准备阶段:1)检查空调水系统是否安装完毕,会同各方进行全面检查,全部符合设计、施工质量验收规范的要求后,才能进行运转和调试。2)空调系统运转所需用的水、电等,应具备使用条件,现场清理干净。 3)制定运转调试方案,内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。熟悉空调水系统的全部设
4、计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握冷源系统、电系统的工作原理。4)根据进度,初步安排好设备厂家技术人员进场调试时间。5)循环水泵电源应接通,并能使用。(2)管道系统冲洗:管道试压合格后,调试、运行前进行管道系统的冲洗。冲洗时将设备隔离开,特别是冷水机组不能进污物。为此,冷冻机组供回水管均用临时管道串接,保证机组完全隔离,循环水泵吸水管有Y型过滤器保护。系统上满水后,在不起泵下全部放净,排走部分污物及铁锈,系统再次上满水,启动2台冷却(冷冻)循环水泵,使系统水循环。该期间,每隔10分钟对全程
5、水处理器进行15秒反冲洗,冷却塔自动补水(膨胀水箱补水),至全程水处理器反冲洗排水清澈,然后将系统水全部放净,打开Y型过滤器清扫堵、管道盲板,将污物清理干净,恢复,系统再次上满水,等待调试。(3)设备单机试运转:本工程应对6台循环水泵及3台冷却塔的电机进行单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行系统调试工作。水泵为卧式泵,单机试运转前应由厂家调节水泵联轴器,手动盘泵,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象。6台循环水泵分别进行单机试运转,试运转应具备以下条件:(1)系统均充满水,并排汽完毕,水泵严禁
6、空转;(2)电源接通,电气专业各项测试合格;(3)水泵联轴器由厂家调节完毕;(4)各方验收合格,并安排好专业电工配合。泵启动前应先关闭出口阀门(以防起动负荷过大烧坏电机),然后起动电机,当泵达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,持续运转2小时。检查轴承温度是否正常,轴封是否漏水漏油,噪音是否正常。3台冷却塔的电机进行单机试运转,接通电源,先进行点试,检查风机转向是否正确,有无摩擦和振动现象,无问题后进行试车,运转时检查电机和轴承升温是否正常。每台运转2小时。此操作由电气完成。(4
7、)冷却水系统调试:轮流起动2台冷却循环水泵,开两台冷却塔,调节冷却塔进出水管手动阀门使各塔水位平衡,各散水槽水量基本一致。检查管路系统表压力是否正确,检查阀门开关是否灵活,有无跑冒滴漏现象。(5)冷冻水系统调试:轮流起动2台冷冻循环水泵,开两台冷水机组,调节各供回水支路阀门,使各路水力平衡,并保证最不利环路循环良好。检查管路系统表压力是否正确,检查阀门开关是否灵活,有无跑冒滴漏现象。系统循环至无夹汽,循环水泵进出口表压力稳定为止。本系统中有4个冬夏季切换阀门:冷冻总回水电动阀(DN350)、南旧楼
8、冷冻回水电动阀(DN250)、新楼及西旧楼冷冻供水电动阀(DN350)、南旧楼冷冻供水电动阀(DN200),以上电动阀夏季均打开,冬季均关闭。(6)设备及电气调试:冷却塔调试:主要由厂家完成,我方配合。水槽应无渗漏,填料应均匀、密度符合安装技术说明书要求,其他技术参数符合要求。冷水机组调试:抽真空、加制冷剂,设备性能及安全保护检测等均由厂家完成。水泵调试:扬程及流量应满足使用要求,由厂家完成。全程水处理器:主要检测其反冲洗及超净化过滤功能。设备正常工作时,进水电动阀打开,出水手动阀
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