发电机小修作业指导书

《发电机小修作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、安徽安庆皖江发电有限责任公司QFSN-320-2型发电机组小修作业指导书编写:审核:审定:批准:2006-10-01发布2006-10-01实施安徽安庆皖江发电有限责任公司发布1.　目的1.1规范检修行为,确保发电机修后达到原设计要求。1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。2．适用范围适用于本厂QFSN-300-2型发电机进行的标准小修，亦适用于类似于小修性质的发电机检修工作。3．概述及术语3.1.本发电机采用QFSN-300-2型三相同步交流发电机，是上海电机厂引进美国西屋公司技术自行设计制造。采用水氢氢的冷却方式；发

2、电机定子线圈及其连接线和出线采用水内冷；转子绕组、定子铁心及端部采用氢冷。3.2术语本指导书无特殊术语。4．引用文件本指导书引用我厂《汽轮发电机检修规程》、《电力生产安全规程》。5．人员资质、职责权限5.1人员资质工作人员应是专业从事汽轮发电机检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。5.2职责及权限5.2.1工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。5.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确。5.2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。5.2.4QC人员:负责项目质量验收、签证。6．工艺和作业要求6.1安全措施6.1.1办理

3、工作票。6.1.2进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。6.2现场准备及工具、备品、备件6.2.1核对工作票上安全措施已落实。6.2.2拆卸部件的安置规定及标志完善。6.2.3现场保卫及消防设施完善。6.2.4工具6.2.4.1检修用工具序号名称型号规格（精度）单位数量备注□1手锤2.5磅把2□2小撬棍把2□3梅花扳手10件套1□4活动扳手8″把2□5活动扳手12″把2□7力矩扳手20KGM把2□8套筒扳手（#24、#19、#17）把6□9螺丝刀把2□10木锤把2□12白布米100□13砂纸张50□14钢丝刷把5□15棉纱头KG30□16清扫

4、工具□17中性凡士林油瓶2□18道木根10□19橡皮垫KG1000□20铲刀把10□21电动压力泵台1□22压力管接头只6□23压力表0-1.5MPA只36.3.1　办理开工手续6.3.1.1办理工作票后负责人向工作班人员交代安全措施和安全注意事项。6.3.2　发电机修前电气实验配合6.3.2.1　拆开发电机出口母线箱入孔门。6.3.2.2拆开发电机出线及中性点连线。6.3.3　发电机小修6.3.3.1打开汽励侧底部和中心点出线盒人孔门，并充分通风，拆下汽励侧底部人孔门内风路隔板。6.3.3.2拆下汽励侧底部环氧玻璃丝隔板。6.3.3.3测量导风环座与

5、转子风扇座间隙。（励汽两侧）（要求转子位置在停机位置不变）关见证点W-16.3.3.4检查端部线棒,清洁光亮,无破损、脱壳，无油垢，线棒间无任何遗留物。6.3.3.5检查引线、过桥线，外包绝缘无破损，固定牢靠。6.3.3.6检查支架夹板、绝缘支架及弹簧板，无断裂，固定可靠，外观清洁。6.3.3.7检查端部压紧螺杆、螺帽。6.3.3.8检查槽口处线棒，防晕层良好，无白色粉末。6.3.3.9检查线棒表面有轻微破损时，进行包扎处理。6.3.3.10检查线棒表面有漆脱落后，重新刷一层红磁漆。6.3.4定子绕组水压试验　　停工待检点　　H-1　6.3.4.1打开

6、快放阀将绕组剩水排出，然后关闭快放阀。6.3.4.2关闭定子进出水阀门，将定子排污管用专用闷板闷住,并将出线箱出水管也用专用闷板闷住。6.3.4.3将发电机机壳上的进出水管法兰盘拆开，励侧进水法兰上接电动泵压机；汽侧出水法兰上接一根带有截止阀的排汽管。6.3.4.4打开电动泵压机的进水阀，将洁净的水通入定子绕组，同时打开汽侧排气管上的截止阀排气，待汽侧排汽管有水流　　　　出后关闭排气阀并注视压力指示。6.3.4.5继续开动泵压机，当压力上升至0.5MPA时，关闭电动泵　压机及进水阀门；严禁压力超过0.50MPA。6.3.4.6待压力稳定在0.5MPA，

7、保持8小时，并认真检查每一个小　　　　　时的变化,记录压力变化情况。6.3.4.7在保持压力的同时，检查定子线圈引水管及机内各连接法兰应无剩漏；若有剩漏，应立即汇报并设法消除。6.3.4.8若8小时后，压力不下降且无剩漏点，则泵压试验合格。6.3.4.9打开放水阀，放掉定子线圈内的水，并立即用干燥的压缩空气吹净定子线圈内的余水。6.3.4.10吹水后将拆开的各法兰接头要恢复试验前的状态，并更换新的密封垫6.3.4.11中性点出线盒检查，清理。6.3.5人孔门盖板封盖　　　停工待检点　　H-26.3.5.1封汽励侧底部环氧玻璃丝隔板前,从人孔门进入机内，

8、检查机内无任何遗留物.6.3.5.2清理入孔门盖板与机座接触面．6.3.5.3配制密封垫。6.